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催化加氫，合成裝置
巖征儀器循環加氫催化反應裝置生產過程自動化程度高,操作簡單,操作環境好,基本無"三廢"產生,氫氣利用率高,無需氮氣及氫氣置換及放空，生產穩定，產品質量高，催化劑和溶劑損耗低,勞動強度小。
催化加氫，合成裝置采用多釜串聯反應,且加氫釜上配置換熱混合器及噴射器,釜內部分反應物料通過循環泵在換熱混合器、噴射器及加氫釜內進行循環,強化了傳質,保證了足夠的停留時間,使原料能充分轉化為產品;每只加氫反應釜后面安裝一只旋液分離器,分離出氫化液中的催化劑,分離出的催化劑再經循環泵返回相應的加氫釜循環使用,既保證了反應液中催化劑的含量,又實現的固體催化劑的循環套用,從而實現生產裝置連續化。
設計參數：
反應參數 | 操作溫度（℃） | 500 |
操作壓力（Bar） | 100 | |
反應器參數 | 催化劑裝填量（ml/通道） | 5 |
催化劑床層高徑比 L/D | 0.5 to 6 | |
恒溫段長度（mm） | 60 | |
催化劑床層溫差(℃) | +/-1 | |
反應器材質 | SS316 | |
進料參數 | 進料預處理 | 凈化、預熱、預混合 |
預熱溫度（℃） | 350 | |
氣體進料流數量 | 2 可擴展 1 、2、4 | |
液體進料流數量 | 0 可擴展 1 、2 | |
物質處理 | 下游分離設備 | 帶壓分離 |
在線液體取樣和補償 | 人工 | |
系統參數 | 系統供電 | 2KW, AC220V, 50HZ 接地電阻＜4Ω |
系統尺寸（M） | 0.36(L)x0.48(W)x0.8 (H) | |
系統重量（噸） | ~0.05 | |
安全 | 硬件程序控制和軟件雙重對溫度和壓力實行過限保護，在出現泄漏、功能失控、以及用戶預設的安全問題時連鎖保護。 |
注：對于醫療器械類產品，請先查證核實企業經營資質和醫療器械產品注冊證情況。
