靈寶市平流式溶氣氣浮機參考指南
一、用途
氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。被廣泛應用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。
在水處理領域氣浮機應用于以下方面
1、分離地表水中細小懸浮物、藻類等微聚體。
2、回收工業廢水中有用物質,如造紙廢水中的紙漿等。
3、代替二沉池、分離和濃縮水中的污泥。
二、特點
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設備構造簡單,便于使用、維護。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續處理提供了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得的效果。
靈寶市平流式溶氣氣浮機參考指南工作原理
經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區,與釋入后的溶氣混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣水使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機刮入氣浮機污泥槽后排出,可下沉的SS在錐體內沉淀,定期排除。
主要技術參數如下:
項目 型號 | 處理能力 m3/h | 刮沫機功率 Kw | 空壓機 型 號 | 清水泵 型 號 | 溶氣罐規格 mm | 外形尺寸 m | |
JLTQF-05 | 4-5 | 0.37 | V-0.1/8 | 11//2G25-1 | ?400×1000 | 2.5×1×1.25 | |
JLTQF-10 | 8-10 | 0.37 | V-0.14/7 | 11//2GC-5×2 | ?500×1512 | 3×1.3×1.25 | |
JLTQF-15 | 10-16 | 0.37 | V-0.14/7 | 11//2GC-5×2 | ?500×1512 | 4×1.3×1.25 | |
JLTQF-20 | 15-20 | 0.37 | V-0.14/7 | 11//2GC-5×2 | ?500×1512 | 4.4×1.3×1.25 | |
JLTQF-30 | 20-30 | 0.37 | V-0.14/7 | 2GC-5×2 | ?500×1512 | 4.8×1.6×1.8 | |
JLTQF-40 | 30-40 | 0.55 | V-0.14/7 | 2GC-6×2 | ?600×1880 | 5×1.8×1.8 | |
JLTQF-50 | 40-50 | 0.55 | V-0.14/7 | GC-6×2 | ?600×1880 | 5.5×1.8×1.8 | |
JLTQF-60 | 50-60 | 0.55 | V-0.14/7 | GC-6×2 | ?600×1880 | 6×2.2×1.8 | |
JLTQF-80 | 70-80 | 0.55 | V-0.14/7 | IS80-65-160 | ?650×2034 | 7×2.2×1.8 | |
JLTQF-100 | 90-105 | 0.55 | V-0.36/7 | IS80-50-200 | ?700×1980 | 8.2×2.2×1.8 | |
JLTQF-150 | 125-150 | 1.1 | V-0.36/7 | IS150-80-400 | ?800×1980 | 11.5×2.2×1.8 | |
JLTQF-200 | 175-200 | 1.1 | V-0.36/7 | IS150-80-400 | ?800×2100 | 13.5×2.2×2.6 | |
JLTQF-250 | 225-250 | 1.1 | V-0.36/7 | IS150-80-400 | ?800×2400 | 15.5×2.2×2.6 | |
JLTQF-300 | 280-300 | 1.1 | V-0.67/7 | IS150-125-400B | ?1000×2900 | 17.5×2.2×2.6 |
平流式溶氣氣浮機操作說明
設備在按要求安裝完畢后,應按以下要求和步驟進行操作調試。
1、將所有設備和管路清掃干凈,不能遺留任何異物,檢查聯接部位是否松動,轉動部位的潤滑油注入情況。
2、檢查電源線路并作短暫的空載運轉,以判斷泵與空壓機轉向是否正確有
無雜音及發熱現象,攪拌機在注入清水后點動判斷其轉向是否正確。點動浮渣收集減速機觀察其轉向是否正確,是否有碰撞和不平穩現象,有則及時消除。
3、開啟溶藥機電源開關,根據藥液濃度要求(助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000;絮凝劑PAC溶液濃度為5%)進行配置,攪拌至藥液濃度均勻,PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入(調節計量加藥泵至相應刻度,具體需試驗確定)
4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調節計量加藥泵至相應刻度;將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調節計量加藥泵至相應刻度。
5、清水調試:
5.1、關閉排空管路閥門,排泥管閥門,清水管閥門(通向原水池和清水池的
兩個閥門),加藥口處閥門;
5.2、其它閥門均開啟;
5.3將主機內注滿清水;(用自來水管)
5.4、觀察池體和相應管路是否有滲漏現象。
5.5、接通主機電源,使其轉動;
5.6、打開空壓機,開、停壓力范圍為5-7kg/cm2。
5.7、開溶氣水泵。
5.8、接通溶氣設備的氣源,將減壓閥壓力調至5kg/cm2,調節流量計的進氣量(二個數值相等),待池體中水變成乳白色為止。
5.9、根據池內水位高低,可相應補充一些清水。
6、污水試車:
6.1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。
6.2、打開加藥口處閥門,開加藥泵。
6.3開原水泵,調節泵前、后閥門,同時打開并調節清水出水管通向原水池
的閥門,使池內水穩定在設計的高度。
6.4、調節主機溢流堰水位,清除浮渣到位。
6.5、待進入池體內的原水全都是污水后,測試主機出水效果,在*出水
狀態下,從原水進水管的取樣點上取樣,測試進水水質、出水水質、加藥量等數據一并寫入調試報告,改變加藥濃度,使加藥濃度用量zui少,且均能滿足出水水質要求,每次間隔不少于30分鐘。
6.6、打開清水出水管通向清水池的閥門,關閉清水出水管通向原水池的閥
門。
6.7、觀察溶藥機溶藥情況,隨時攪拌并儲備藥液。
7、停車操作:
7.1、關機順序: 加藥泵――空壓機――溶氣水泵――原水泵――刮渣電機。
7.2、如果是長時間停車,需打開主機的排空閥門,用清水沖冼干凈。
8、電氣說明:
8.1、概況:本機械采用50Hz、380V電源,控制部分電壓為AC220V。
8.3、操作方法:本套設備只有手動操作方法,操作如下:按下相應設備的
啟動按鈕,則對應的交流接觸器得電并自鎖,對應的電機開始運行,當要停止電機時,按下相應的停止按鈕即可。
8.4、其它:如出現緊急情況需要中途停止運行時,可按下SB1急停鈕,此
時所有輸出回路斷開,設備停止運行,情況處理完畢使急停鈕復位,設備可重新啟動。設備在運行時,相應的指示燈亮。如果電機過載,相應熱繼電器動作,待處理完故障后將熱繼電器手動復位。
9、維護保養
9.1、加油
9.1.1、減速機,空壓機均按用戶要求定期加油。
9.1.2、帶座軸承均每三個月加潤滑脂一次。
9.2.3、設備每年檢修一次,在設備停機時,所有管道包括清水管均應檢查
積存的污垢,并及時清理,溶氣管應通過兩端法蘭檢查內部的損壞,腐蝕情況。