現場油液監測技術

油液監測技術是利用分析檢測設備，以設備中的在用潤滑油為載體及分析對象，對設備的潤滑狀態及其磨損狀態進行監測分析，從而有效提高設備的可靠性，并降低設備的換油成本。傳統的油液監測技術一般包含了取樣、送檢、檢測、診斷以及出具檢測報告等環節。同時，檢測機構一般距離采樣現場較遠，油樣的寄送以及檢測報告獲取的及時性是關鍵用油設備的使用者經常面臨的問題。
斯派超公司針對現場油液監測的使用需求，開發出了Q5800便攜式油液監測實驗室，使用戶能夠隨時、隨地完成關鍵用油設備的油液監測工作，極大簡化了傳統的油液分析流程。Q5800集成了斯派超公司的便攜式能量色散型X熒光油料光譜分析儀、便攜式紅外直讀光譜分析儀、便攜式運動粘度計、顆粒計數及濾膜制備等核心技術，其測能力包括：

• 元素光譜分析
• 油液污染度分析
• 油液理化指標分析(老化及污染)
• 油液運動粘度分析
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  產品特點

• 測量結果準確、重復精度高，與大型實驗室檢測結果*
• 一機多用，同時滿足磨損監測、污染控制、潤滑狀態監控等檢測需求
• 便攜、無需溶劑及惰性氣體支持
• 檢測速度快(<10分鐘)，所需油樣少(約3-5毫升)
• 適用于各種工業油液
• 操作簡便，無需油樣制備
• 操作界面友好，內置檢測向導以及設備資產信息管理功能
• 功能強大的數據分析及管理功能，內置SQL數據庫，可存儲上萬次檢測記錄，包含趨勢分析模塊
• 可對每項檢測設置報警限，對設備故障隱患進行預警
• 內置工業潤滑油標準數據庫
• 內置鋰電池供電，續航時間超過4小時
• 支持藍牙及無線通訊

• 產品應用

• 應用范圍：各種礦物質或合成潤滑油及生物柴油
• 輸出結果：
  • 元素分析(>4um的磨粒，檢測結果單位為PPM)：硅-Si、鋁-Al、鉻-Cr、鈦-Ti、鐵-Fe、鎳-Ni、鉛-Pb、銅-Cu、錫-Sn、鉬-Mo、銀-Ag、鋅-Zn、釩-V共13種元素。
  • 潤滑油老化狀態：運動粘度(cSt, 40°C)、總酸值TAN(mgKOH/g)、總堿值TBN(mgKOH/g)、氧化度(abs/mm²)、硝化度(abs/mm²)、硫化度(abs/mm²)、抗氧化添加劑殘留(%)以及抗磨添加劑損耗(%)等
  • 油液污染：水分(%)、顆粒計數(>4um顆粒的數量/ml)、防凍液(%)、殘炭(%)以及潤滑油混用(%)等。
• 標準方法：ASTM E2412 (紅外)、Mod ASTM D7279 (運動粘度)、ISO 21018-3 (顆粒計數)  
• 檢測精度：小于測量結果的15%
• 重復精度：小于測量結果的15%
• 運動粘度溫度控制精度：±0.1°C
• 校準：無需
• 校驗：提供校驗標油

• 元素分析子系統

• 探測器：10mm² 硅漂移探測器(SDD)，珀爾帖冷卻
• 分辨率：145eV@10,000cps
• 激發源：銠/銀靶材的X射線管，40V極限電壓
• 校準：工廠校準

• 使用參數

• 所需樣量：小于10ml
• 檢測時間按：小于15分鐘
• 溶劑/試劑：無需
• 工作溫度：0-40°C
• 工作濕度：0-90%，無冷凝
• 工作海拔高度：小于5000米

• 用戶界面參數

• 軟件/操作系統：內置Window®CE操作系統以及控制管理軟件
• 顯示屏：彩色觸摸顯示屏
• 數據存儲：內置閃存(支持SD卡擴展)
• 數據輸出：USB及以太網
• 數據輸入：觸摸屏或外界鍵盤
• 通訊接口：無線網或藍牙
• 安全：密碼保護

• 電源參數

• 充電電源：鋰電池包
• 充電器：220V/50Hz，10瓦
• 充電時間：2.5小時
• 續航時間：4-6小時

• 機械參數

• 尺寸：20.3cm(高)x43.2cm(寬)x53.3cm(長)
• 重量約：16.5千克