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德中瑞達工藝設(shè)備(北京)有限公司(A VTA COMPANY )

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[供應(yīng)]中試型薄膜蒸發(fā)設(shè)備

貨物所在地:北京北京市

更新時間:2024-12-06 21:00:07

有效期:2024年12月6日 -- 2025年6月6日

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VD83 系列中試型薄膜蒸發(fā)設(shè)備特點:
-具有外置冷凝器,冷凝面積大
-相比短程蒸餾,能更好地防止汽液夾帶
-選擇316Ti不銹鋼制造,耐腐蝕程度高
-刮板轉(zhuǎn)子能實現(xiàn)非常好的液膜湍流效果,蒸發(fā)效率高
-能夠進行小型化生產(chǎn),處理能力能達到每小時5-10公斤
-全夾套設(shè)計,能處理高熔點、高粘度物料
-全連續(xù)化操作,生產(chǎn)效率高,自動化水平高

設(shè)備名稱

中試型薄膜蒸發(fā)設(shè)備

型號

VD83-10 全加熱全齒輪泵型

蒸發(fā)器材質(zhì)

1.4571316Ti

蒸發(fā)器特點

蒸發(fā)器主加熱夾套, 重組分出料區(qū)均為夾套式

蒸發(fā)面積

0.1m²

處理物料范圍

熔點范圍180℃以下的物料

進料量

2-10 kg/h (取決物料性質(zhì))

蒸發(fā)器最高加熱溫度

300

可選配最高350℃加熱裝置

最低操作壓力(設(shè)備空載時)

0.1mbar

進料形式

進料齒輪泵

出料形式

輕重組分各一個出料齒輪泵

蒸發(fā)器進出口形式

進料口為螺紋口

出料口為球形口,可快速拆卸

 

相比短程蒸餾,薄膜蒸發(fā)設(shè)備有其相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域,比如

-       原料中含有較多的輕組分需要脫除,采用薄膜蒸發(fā)器效率會更高

-       不需要太高的真空度,一般在1mbar以下即可實現(xiàn)分離

-       工藝放大的需要,薄膜蒸發(fā)器比短程蒸發(fā)器更多地防止輕組分飛濺發(fā)生,合適于將薄膜蒸發(fā)工藝放大到中試或工業(yè)化生產(chǎn)

 

不銹鋼材質(zhì)的蒸發(fā)器比玻璃材質(zhì)具有更高的傳熱效率,單位面積的處理能力更高,0.1平米的蒸發(fā)器面積處理量能夠達到約10公斤每小時。

薄膜蒸發(fā)器可以采用全夾套式設(shè)計,這種能夠保證物料進入蒸發(fā)器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的。適用于處理高熔點高粘度物料。

薄膜蒸發(fā)器可以作為精餾柱的再沸器,具有良好的可擴展性,經(jīng)過改造可以成為一臺以薄膜蒸發(fā)器作為再沸器的精餾裝置,用于分離組分沸點比較接近的工況。

輕重組分均有齒輪泵,可以同時在齒輪泵出口進行取樣,分別稱重后即可得出進料量數(shù)據(jù),輕組分的蒸餾比例等關(guān)鍵數(shù)據(jù),可以隨時指導(dǎo)實驗的進程。由于進料一直是連續(xù)的,輕重組分的出料也都是連續(xù)的,在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制,不管是輕組分是產(chǎn)品,還是重組分是產(chǎn)品,均能進行連續(xù)化蒸餾。


VTA中試型薄膜蒸發(fā)設(shè)備可實現(xiàn)以下主要功能:

-       證明采用薄膜蒸發(fā)進行熱分離的可行性    

-       對工藝進行優(yōu)化,為工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)獲得設(shè)計數(shù)據(jù)

-       可進行小型化生產(chǎn),連續(xù)化操作,處理量可達10 公斤/小時

-       優(yōu)化蒸發(fā)器的性能,包括確定適合的刮膜轉(zhuǎn)子

 

 

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