微機控制超低溫自動沖擊試驗機

1. 類 別：沖擊試驗機

產品簡介

n 適用標準：

? GB/T 3808-2002《擺錘式沖擊試驗機》

? GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》

? JJG 145-2007《擺錘式沖擊試驗機》

? ASTM E23-07a《Standard Test Methoods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》

? ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》

n 主要技術參數：

序號	項目名稱	單位		參數
一、	試驗機主機
1	沖擊能量	J		300J (通過更換擺錘可完成能量切換)
2	擺錘預揚角	度		150°
3	角度最小分辨率	度		0.1°
4	沖擊速度	m/s		5.24m/s
5	試樣支座跨距	㎜		40㎜
6	試樣支座端部圓弧半徑	㎜		1～1.5㎜
7	試樣支座支承面傾角	度		11°±1°
8	沖擊刀圓弧半徑	mm		2㎜，8㎜（刀口更換要簡便，更換刀口不需更換擺錘）
9	沖擊刀夾角	度		30°±1°
10	沖擊刀厚度	mm		16㎜
11	最小分辨力	J		0.1J
二、	自動送樣裝置
1	自動送樣裝置	/		一次可以安裝10根U形或者V形試樣，試樣從低溫室中出來到沖擊完成時間＜5S，單個試樣沖擊整個周期約10S左右。
三	低溫系統
1	低溫裝置		/	范圍：室溫～-196℃    控溫準確度：±1℃    溫度均勻性：±1℃    介質：空氣
四	輔助系統
1	計算機		/	惠普商務專用機
2	打印機		/	惠普噴墨打印機
3	防護罩		/	可拆卸，便于檢修

n 功能與用途：

該系列沖擊試驗機根據ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》等設計與制造。滿足國內和國際金屬材料沖擊試驗標準的要求。

該系列沖擊試驗機既可以測試金屬材料在常溫、超低溫狀態下的抗沖擊性能，也可以測試材料的韌脆轉換溫度。可廣泛適用于科研院所、檢測機構、大專院校、航空航天、、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風電等各行業進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發、材料選擇、工藝改進和質量控制。

n 技術特點與優勢：

l 主機

設備主要由主機架、擺錘、掛擺裝置、傳動系統、能量顯示裝置、安全防護裝置、電器控制系統、自動送料裝置等部分組成，各部分具有如下優點：

◆ 主機架：主機架和底座分體鑄造加工，屬傳統的沖擊機制造工藝，對組裝的要求很高，我公司生產該類機型上萬臺，工藝成熟，裝配誤差極小。擺錘采用懸臂方式支承，通過對同軸度加工的嚴格要求和對配件的認真檢驗，保證每臺設備的能量損失達到最小。

◆ 擺錘：傳統的擺體設計，通過精密的配重計算，保證擺錘初始勢能的準確。沖擊刀采用螺釘緊固楔形塊壓緊安裝，更換方便簡單。

◆ 掛擺裝置：掛擺裝置采用阻尼桿緩沖設計，取擺達到所需位置時自動掛擺，擺錘預揚角恒久不變。

◆ 傳動裝置：采用傳統的電機傳動系統，通過感應開關傳遞信號控制，準確完成取擺和停擺動作。

◆ 能量顯示裝置：有兩種能量顯示方式，一種為刻度盤，另一種為電腦顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發生在試驗前忘記把指針回零而造成試樣作廢。本機兩種共同顯示，其結果又可以相互對比，可以有效的排除可能出現的問題。

◆ 安全防護裝置：整個試驗機設有半封閉的防護網，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內部，保證試驗人員的安全。

◆ 電器控制系統：設備使用電腦控制系統，采用內密控高精度的旋轉編碼器來獲取擺錘的實時位置。因而該系統具有可靠、穩定，數據準確等特點。該控制系統集機、電、自動控制技術于一體，實現了取擺、自動送料、沖擊的自動化過程，大大降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及操作安全。

◆ 低溫全自動送料裝置：

? 低溫裝置：該低溫裝置是我公司根據GB/T229-2007《金屬夏比擺錘沖擊試驗方法》中對低溫裝置的要求而研制開發的液氮制冷設備。采用液氮制冷,溫度調節均為電氣自動控制,配備專用送樣裝置自動送料,試樣自動端面定位,確保試樣出爐至沖擊時間不大于2秒,滿足金屬低溫夏比沖擊試驗方法的要求。

? 送料機構：試樣在低溫裝置里冷卻到所設定溫度后，氣動送料機構可迅速可靠地將試樣送到砧座支承面上。送料機構主要氣缸、電磁閥兩部分組成。氣動送料機構的運動是由電氣發出的信號控制電磁閥實現氣缸的前進與后退從而完成自動送料的動作。氣缸的運動速度通過調節電磁閥上的調速閥來實現，氣缸的行程距離由氣缸上的磁性開關控制。

? 定位機構：試樣必須緊貼鉗口側面，使試樣缺口正確地位于擺錘軸線中心。試樣緊貼鉗口側面，是由定位機構保證的。試樣由送料桿送至前支座時，由于棘爪的作用，使試樣緊貼鉗口側面往前運動，當試樣后端還沒有脫離固定棘爪，前端進入后鉗口面時，送料機構中的接近開關發出信號，電磁鐵動作，隨即定位機構動作，定位機構的定位桿到工作位置，定位機構側面彈性頂柱緊壓試樣，直至試樣前端緊貼定位機構定位面，完成試樣定位工作。當送料桿彈簧壓縮（2mm～3mm）時，電磁鐵再獲信號后復位，定位機構遠離試樣、定位面，以便進行沖擊。定位機構與支架裝成一體，電磁鐵的拉動和彈簧的復位帶動定位塊上、下移動，推動定位螺釘在彈簧的作用下，定位螺釘始終緊貼定位面，同時通過活動套筒上的銷子，定位機構帶動側面的彈性頂柱轉動。偏心塊能減少定位機構對試樣的慣性沖擊，因此能提高試樣定位的正確性。

l 測量處理系統

（試驗結果和報表圖）

l 記錄沖擊強度，沖擊能量等.也可計算最小平均值和標準偏差。

l 實驗結果自動計算. 自動測量擺動周期.（試驗結果和報表窗口如上）

n 部件與配置：

◆ 主機一臺（包括取擺傳動裝置一套、掛脫擺機構一套、安全防護網一套）

◆ 主機配套刻度盤一套

◆ 控制柜一臺（包括電氣控制系統一套）

◆ 擺錘（150J、300J）各一只

◆ 簡支梁夾具一套（包括鉗口、砧座）

◆ CB專用試驗軟件一套（附光盤）

◆ 附件：跨距找正器一只、試樣對中器一只、鉗子式對中器一只、內六角扳手一只（設備所配專用工具）、地腳螺栓四只（用于固定設備底座）、內六角扳手一套、斜鐵四塊。

國標標準沖擊刀刃1只

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