產品簡介：

二氧化碳和氫氣在催化劑的作用下，可以直接反應生成甲醇。這個反應通常是在特定的溫度和壓力條件下進行的，以確保反應的高效性和產物的選擇性。?溫度?：一般來說，反應溫度需要在一定范圍內，以確保催化劑的活性和反應速率。通常，這個溫度范圍是在250℃~350℃之間。?壓力?：反應壓力也是一個關鍵因素，它影響著反應物和產物的平衡狀態(tài)。在二氧化碳加氫制甲醇的反應中，通常需要在較高的壓力下進行，如6-8MPa。

催化劑在這個反應中起著至關重要的作用，它能夠降低反應的活化能，加速反應速率，并提高產物的選擇性。目前，常用的催化劑主要有以Cu基催化劑為主的過渡金屬催化劑、貴金屬催化劑、氧化物催化劑等。這些催化劑的設計和選擇需要考慮到反應條件、產物的選擇性以及催化劑的穩(wěn)定性等因素。

SSC-TRC700-4多通道二氧化碳加氫裝置是為了教學和探索石化能源之間的相互轉化的原理。了解催化劑、工藝參數對CO2加氫裝置反應性能和產物分布的影響；學習氣相色譜分析方法，掌握基本的實驗方法和操作技能，培養(yǎng)學生具有進行科學實驗的能力。

裝置為4通道反應器，每個通道需要連接CO2、氫氣、氮氣、空氣四路氣體，量程0-200 mL/min，4個通道可同時進行不同氣體流速、壓力的實驗。

反應器恒溫區(qū)不少于20cm，催化劑裝填量5 mL。

反應壓力：高壓4 MPa，反應溫度：500℃，可多段程序升溫控制，氣化混合器，底部是雙盤管預熱器，上部是設有折流板的混合罐，兩部分都置在預熱爐內。出口操作溫度:室溫~300℃可調節(jié)。PLC組態(tài)軟件系統(tǒng)控可實現多段程序升溫控，控溫精準度±1%。反應器之后至VICI10通閥進行伴熱保溫（200℃）背壓閥體設置保溫箱內并有200℃伴熱保溫。背壓閥后分為熱分析及冷分析兩種色譜分析路徑。

控制系統(tǒng)：自動和手動雙系統(tǒng)。通過軟件自動控制氣體進料開和關、速率，并能夠彈窗、聲光、語音報警及聯動制動保護。每通均道配備21吋全觸摸屏幕。

智能學習系統(tǒng)：軟件設計有智能引導學習模式，包含與實驗裝置相配套的理論教學視頻，視頻包括實驗目的、原理、要點、裝置流程、操作步驟、注意事項等內容；提供操作評價系統(tǒng)，對學生的實驗操作過程進行實時評分。

裝置配備色譜，每臺配置FID檢測器和TCD檢測器，要求FID采用大口徑PLQT Q 毛細色譜柱能夠分析C1-C6的總包有機烴，TCD檢測器使用能夠分離CO2、CH4、CO和N2的色譜柱。色譜可實現在線自動取樣功能。

產品技術參數：

（1）設計溫度：1000 ℃；      最高使用溫度：500 ℃；

（2）溫度控制：±1 ℃；

（3）設計壓力：10MPa；       最高使用壓力：4MPa；

（4）反應器數量：4；

（5）每個反應器均有單獨21.5吋觸控屏控制控溫、測溫、控制氣體流速；

（5）催化劑裝填量：5mL；恒溫區(qū)：22cm；

（6）反應器材質310S，其余管件316L；

（7）氣體質量流量控制器：0~200ml/min，4路氣體（CO2、氫氣、氮氣、空氣）；

（8）氣體流量：準確度±1%F.S；   重復性±0.2%F.S ；

（9） VICI 10通閥：4；與背壓閥同在200℃恒溫保溫箱中；

色譜參數：

（1）操作顯示：7寸彩色液晶觸摸屏，可作手持控制器使用

（2）溫控區(qū)域：8路

（3）溫控范圍：室溫以上4℃～450℃，增量： 1℃，精度：±0.1℃

（5）程序升溫階數：16階(可擴展)

（6）程升速率：0.1～80℃/min

（7）路控制：精密機械閥流量控制

（8）外部事件：8路；輔助控制輸出2路

（9）進樣器種類：填充柱進樣、毛細管進樣、六通閥氣體進樣、自動進樣器

（10）檢測器數目：2個；FID、TCD

（11）啟動進樣：手動、自動可選

（12）通信接口：以太網：IEEE802.3

產品工藝流程：

SSC-TRC700-4多通道二氧化碳加氫裝置由進料部分、反應部分、分離部分、分析部分及公用工程部分組成。首先，每路氣體可經減壓閥減壓后經過質量流量控制器的旁路和背壓閥的旁路對系統(tǒng)進行快速吹掃和充壓，吹掃完成后關閉背壓閥旁路，調節(jié)背壓閥進行建壓，建壓完成后關閉質量流量控制器旁路，經質量流量控制器計量后依次進入混合罐、反應器、背壓閥（200 oC恒溫箱保溫），然后變成常壓后直接連接VICI 10通閥（200 oC恒溫箱保溫），10通閥配置2個定量環(huán)，色譜載氣連接10通閥門采樣，分成兩路氣樣進入色譜的FID和TCD檢測器分析， 10通閥尾氣進入氣液分離器后排空。

本方案采用2套耐高溫自動閥進樣系統(tǒng)，FID+TCD檢測器檢測，樣品氣由閥進樣分2路(可同時做也可以單獨通道做)，第一路氬氣做載氣由六通閥經安捷倫 PLOT Q毛細柱分離后進FID1檢C1-C12等有機物，第二路由十通閥先進預柱分離并反吹高碳烴，再經TDX-01柱檢測CO2，CO,N2,CH4，由閥體采用進口件，惰性材質，耐高溫225℃，閥箱采用保溫處理，防止樣品氣冷凝。

SSC-TRC700-4多通道二氧化碳加氫裝置采用的管閥件均為國產品牌，驗收合格后方可流入裝配線，進行分段作業(yè)，完成管路的安裝和測試；每段作業(yè)合格后，再進行主體構建，完成裝置的聯調和測試，合格后方可入庫，具備發(fā)貨條件；整個生產智造過程都有嚴格作業(yè)規(guī)范流程，確保裝置的生產進度和品質。

產品程序圖：