除渣劑概述：

除渣劑是一種常見的化學品,主要作用于金屬表面的氧化物、油脂、污垢等雜質,以保證金屬表面的光潔度和質量。除渣劑廣泛應用于鋼鐵、鋁合金、銅合金、鋅合金等金屬材料的生產和加工過程中,是現代工業生產中一種化學品。

除渣劑主要化學成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)以及其他微量物質，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%。

除渣劑的定義：

除渣劑是一種中性物質，在高溫作用下會膨脹或熔融，膨脹后形成比重低、中空氣孔，熔融后具有粘結性，主要是有由加工工藝決定。除渣劑在鋼鐵冶煉及鑄造中使用正是由于其在1200以上的高溫作業下熔融，并具有粘結性，能聚集和吸附金屬溶液表面的浮渣和夾渣，并且其化學性質穩定，不會對金屬熔液產生二次污染。因此，除渣劑作為鋼鐵冶煉及鑄造用除渣劑已經被廣大用戶認可。

鋁合金除渣劑（熔鑄鑄鐵清渣劑）用途：

本產品用于鉛及鉛合金的鑄造，作鉛及鉛合金液凈化處理。

二、產品特點：

1、本產品有很強的除氣清渣能力，能很好將鉛及鉛合金液中的氧化物夾雜物和氣體排出來，提高了鉛及鉛合金液的出品率。

2、在使用時渣呈干性粉狀，不沾坩鍋和工具，易與鉛及鉛合金液分離。

3、鉛及鉛合金的處理溫度為328攝氏度。

三、加與量及使用方法：

添加量一般占鉛及鉛合金液重量的0.2～0.5%；使用時將鉛及鉛合金液溫度升至工藝要求時，將除渣劑用帶柄湯勺（柄長約100CM~150CM）撒入鉛及鉛合金液中，待全部反應完畢，并加攪拌，將浮渣用帶孔勺撈起即可。

鋁合金除渣劑（熔鑄鑄鐵清渣劑）用法和用量：

除渣劑使用簡單方便，通常是在鑄造過程中待澆泡充滿后將該產品撒在金屬液表面。也可在電熱爐中應用，應在熔煉快結束，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待表面結渣用鋼釬挑出即可。若含渣量過多可重復操作一次，用量根據各企業鐵水的含渣量和對鑄件質量要求而定，一噸鐵水1－1.5kg。用于鐵水除渣后將其撒在金屬液表面，它會自動散開覆蓋在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。

產品的優點：

1、能快速聚集各種熔渣和雜質，渣膜聚集不破，可一次性整體挑出。
2、不粘包，不損壞包壁、爐壁，減少稀有金屬的流失。
3、消除鑄件夾渣，提高鑄件質量，降低鑄件廢品率。
4、除渣劑在鑄液表面可以快速結膜，有效保溫。
5、與金屬接觸反應平衡、不飛濺、無毒無味、不產生煙塵、不影響人體健康。