ZXQ-2型自動金相試樣鑲嵌機概述：

　　ZXQ-2型自動鑲嵌機適宜對于微小、不易手拿或不規(guī)則的金相、巖相試樣進行鑲嵌，以便于對試樣進行切割或研磨拋光，再進行金相、光譜檢測或硬度測試。制樣過程中，本機通過單片機進行程序控制，其自動升溫、加壓、自動冷卻至最后自動卸壓停機的一系列動作，實現(xiàn)了本機制樣時可無人看管的效果，體現(xiàn)了本機更為人性化、操作簡易、效率高超的特點。

　　ZXQ-2型自動金相試樣鑲嵌機技術(shù)參數(shù)：

　　1.試樣壓制直徑：φ22、φ30、φ45三種規(guī)格（標準配置一種，訂購時選擇）

　　2.加熱溫度范圍：100-200℃

　　3.冷卻溫度范圍：20-90℃

　　4.保壓時間范圍：0-999s

　　5.加熱功率：450-1000 W

　　6.輸入電源：單相AC220V 50Hz

　　7.外型尺寸：350 mm×450 mm×470 mm

　　8.凈重：45Kg

金相切割機是一種專門用于制備金相試樣的設備，在材料科學、金屬學、地質(zhì)學、制造業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應用。以下是關(guān)于金相切割機的詳細介紹：

一、定義與用途

金相切割機，顧名思義，就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備。它主要用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料的金相、巖相組織。金相試樣制備是金相分析的重要步驟，通過取樣、鑲嵌、磨光和拋光等過程，最終得到可用于顯微鏡觀察的金相試樣。

二、工作原理

金相切割機的工作原理主要是通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的大壓力，將機頭上的切割刀前后移動，使切割刀與金屬材料的表面緊密接觸，并產(chǎn)生剪切力來剪斷金屬材料。在剪切過程中，機頭上的切割刀會產(chǎn)生高溫，因此需要用液壓油將切割刀冷卻，以保持工作溫度恒定，保證金相切割機的正常工作。

三、主要特點

切割速度快：金相切割機能夠快速完成切割任務，提高工作效率。

切割精度高：設備具備精密的控制系統(tǒng)，能夠精確控制切割過程，確保試樣的質(zhì)量。

切割熱影響小：由于采用了有效的冷卻措施，切割過程中產(chǎn)生的熱量對試樣的影響較小，有助于保持試樣的原有特性。

操作方便：設備設計合理，操作簡便，易于上手。

安全可靠：設備帶有多種安全保護措施，如過載保護、急停按鈕等，確保操作過程中的安全。

四、分類與選型

金相切割機根據(jù)操作方式可分為手動型和自動型兩種。

手動型金相切割機：進刀方向、速度依靠操作者的手動操作來控制，對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現(xiàn)。它適用范圍廣，實現(xiàn)切割要求簡便。選型時可關(guān)注主機功率、夾持平臺和夾具、手動負載輸出臂、觀測視窗和照明等指標。

自動型金相切割機：通過自動步進控制來精準控制進刀速度和進刀方向，主要應用于應力敏感材料、難切材料和大尺寸材料的切割。它能夠?qū)崿F(xiàn)更穩(wěn)定和更高效的切割過程，并具備進刀速度控制、進刀方向控制、進刀負載緩沖控制等功能。

五、應用領(lǐng)域

金相切割機在多個領(lǐng)域有著廣泛的應用，包括但不限于：

材料微觀結(jié)構(gòu)分析：通過切割制備金相試樣，分析材料的微觀結(jié)構(gòu)，如晶粒大小、相變、缺陷等。

材料性能評估：評估材料的硬度、韌性、強度等性能，為材料的選擇和應用提供依據(jù)。

質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過程中制備樣品，進行質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品符合標準和規(guī)范。

熱處理效果評估：制備經(jīng)過熱處理的材料試樣，分析熱處理對材料組織和性能的影響。

故障診斷：在材料失效或加工問題中制備相關(guān)材料的試樣，進行故障分析和診斷。

科研與教學：在科研機構(gòu)和教育機構(gòu)中作為材料科學研究和教學實驗的重要工具。