產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥,綜合 |
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精餾釜 | 500ml-20000ml | 塔徑 | 20ml-100ml |
塔高 | 300mm-2000mm | 填料 | 西塔填料塔,鮑爾環填料塔,波紋填料塔 |
加熱方式 | 電加熱套,導熱油,加熱循環機等 | 保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 |
裝置類型 | 減壓精餾塔,萃取精餾塔,反應精餾塔 | 回流比 | 1:99 99:1 |
適用于 | 各種實驗物料提純分離 |
北洋勵興 脫硫脫硝反應裝置 催化合成反應
1、精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。
2、其種類主要有板式塔、填料塔等,一般精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內,這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段,進料板以上部分稱為精餾段,進料板以下部分稱為提餾段。
3、掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關鍵所在,三個平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主,相應調節熱量平衡,最終達到氣液相平衡。只要密切注意塔頂溫度、塔底液面,分析波動原因,及時加以調節,就能掌握塔的三個平衡,保證塔的正常操作。
北洋勵興 脫硫脫硝反應裝置 催化合成反應
精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程,常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及設備流程與普通精餾相同,只是待分離物系中的組分間的相對揮發度較小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以實現待分離組分的分離提純。在單離香料的生產原料一天然精油中經常有同分異構體并存的情況,例如在香葉油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同時存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光異構體。這些同分異構體的沸點差比較小,用一般的精餾過程很難實現這種單離香料的有效分離,因此精密精餾在單離香料的生產中有著廣泛的應用。在精密精餾塔中使用的高效填料包括Q 網環填料、網鞍填料等散裝填料和以絲網波紋填料為代表的規整填料。這些填料的比表面大,潤濕性好,持液量和流體阻力都小,但是散裝填料塔的直徑不宜太大,否則傳質分離效率會急劇下降,此即填料塔的“放大效應”。規整填料的放大效應較小,因此絲網波紋規整填料的應用越來越廣泛。