步入式沙塵試驗(yàn)室/試驗(yàn)箱?執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1. GB 4208-2008 外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)“特征數(shù)字為5和6的防塵試驗(yàn)”

2. GBT 4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等 級(jí)(IP代碼) 分級(jí)中“特征數(shù)字為5和6的防塵試驗(yàn)”

3. IEC60529電器外殼保護(hù)分類等級(jí)（IP等級(jí)）中“特征數(shù)字為5和6的防塵試驗(yàn)”

步入式沙塵試驗(yàn)室/試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)：

1. 工作容積：6m3～18m3

2. 門(mén)洞尺寸：1500×2200（W×H）mm 根據(jù)用戶要求定制

3. 塵土粒度 ：45um≤砂塵≤145um

4. 粉塵濃度 ：2～4Kg／m3

5. 抽氣壓差：≤2Kpa(20mbar)

6. 抽氣流速：≤60倍殼內(nèi)空氣體積/小時(shí)

7. 溫度范圍：RT+10℃～65℃（升溫2小時(shí)內(nèi)）

8. 濕度范圍：≤75﹪R.H（加溫除濕2小時(shí)內(nèi)）

9. 時(shí)間范圍：1s～999h59m59s

10. 設(shè)備噪聲：≤75dB

11. 底部承重：≥1000Kg

系統(tǒng)組成:

本試驗(yàn)系統(tǒng)由揚(yáng)塵工作室、砂塵循環(huán)系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、試品抽氣系統(tǒng)、配電及控制系統(tǒng)五大部分組成。

試驗(yàn)室分布為：工作室在左邊，工作室底部為積塵漏斗，機(jī)械室控制室在右側(cè)，操作人機(jī)界面與相關(guān)儀器儀表在設(shè)備機(jī)械室外部控制面板上。

工作室前面為雙邊開(kāi)大門(mén)，右側(cè)為機(jī)械室，內(nèi)部為揚(yáng)塵循環(huán)風(fēng)道、抽氣系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、配電及控制系統(tǒng)，工作室下部為集塵漏斗。

為保證設(shè)備外部一米處測(cè)量噪音分貝不高于65dB，在設(shè)備機(jī)械室四周?chē)迳闲枰N吸音海綿，所有運(yùn)動(dòng)部件安裝減震墊或減震器。

1.1 工作室：工作室內(nèi)壁材料304不銹鋼板制作，箱體由庫(kù)板組成，厚度為100mm。底部為回塵漏斗和底部框架。試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)箱工作室和風(fēng)道均能達(dá)到及恒定于常溫+10℃～65℃的溫度，升溫時(shí)間為2小時(shí)內(nèi)。底部為承重網(wǎng)格，采用矩型承重方管，承載大于1000kg。

工作室配有1個(gè)φ100mm膠圈密封的法蘭盤(pán)式測(cè)試孔（不銹鋼），并配置軟硅橡膠塞。

設(shè)有工作室照明燈，為工作室提供照明，采用防塵防潮防爆燈罩，4×40W節(jié)能燈管，照度≥200LX，照明開(kāi)關(guān)設(shè)置在大門(mén)附近。

1.2 大門(mén)：大門(mén)門(mén)洞尺寸為1500mmx2200mm左右雙邊開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，大門(mén)采用雙層硅橡膠密封條密封門(mén)與門(mén)洞，不會(huì)向外滲砂塵；箱門(mén)開(kāi)啟角度不小于150°，左右門(mén)上各設(shè)置1扇400mm×500mm（W×H）防砂塵的觀察窗，材質(zhì)內(nèi)側(cè)為不銹鋼，外側(cè)為優(yōu)質(zhì)冷軋板噴塑。

1.3 格柵樣架：工作室底部設(shè)置一個(gè)格柵樣架層，格柵上焊接不銹鋼絲網(wǎng)以方便人員進(jìn)出踩踏，絲網(wǎng)鏤空方式也防止灰塵堆積，格柵樣架承重1000Kg，以供大型試件進(jìn)出以及人員進(jìn)出，格柵樣架采用矩形不銹鋼管制作，格柵上方配置兩條小車(chē)進(jìn)出軌道，供大型試件經(jīng)試件車(chē)推進(jìn)推出。

1. 砂塵循環(huán)系統(tǒng)：

揚(yáng)塵循環(huán)系統(tǒng)是由循環(huán)風(fēng)道、離心通風(fēng)機(jī)、積塵漏斗等組成。工作室用塵從頂部擴(kuò)散器噴出，自由降落到試件表面，在落到積塵漏斗內(nèi)，經(jīng)過(guò)風(fēng)道連接至離心通風(fēng)機(jī)，由離心通風(fēng)機(jī)送入到工作室頂部擴(kuò)散器內(nèi)，周而復(fù)始的循環(huán)，保持室內(nèi)粉塵濃度要求。

2.1 循環(huán)風(fēng)道：整個(gè)風(fēng)道采用不銹鋼板制作，風(fēng)道回風(fēng)口設(shè)置在工作室左側(cè)中下處，同時(shí)采用一套離心風(fēng)機(jī)連接風(fēng)道，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口直接與風(fēng)道連接，再在回風(fēng)位置上設(shè)置加熱與制冷系統(tǒng)，對(duì)工作室溫度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。風(fēng)道上端安裝給塵/砂噴槍，將噴槍噴出的塵土送入降塵罩。

風(fēng)道為“O”型閉式循環(huán)系統(tǒng)，使氣流能順暢地流動(dòng)。風(fēng)機(jī)與風(fēng)道的連接處均采用軟連接形式，以降低設(shè)備的振動(dòng)及噪音。在風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有多處的穩(wěn)流板和導(dǎo)流板，以盡量減低氣流的紊流，降低壓力損失。

2.2 離心通風(fēng)機(jī)：離心風(fēng)機(jī)采用低噪高效通風(fēng)機(jī)，功率5.5KW，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由變頻器變頻調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)不同的風(fēng)速要求。

2.3 料斗、振擊器：為方便塵土回收，工作室地面格柵下部為積塵料斗，積塵料斗為錐形結(jié)構(gòu)。料斗材料為不銹鋼板，為解決料斗自身重量以及塵土承重問(wèn)題，料斗四周采用不銹鋼壓條焊接加強(qiáng)，料斗四邊各安裝一個(gè)氣動(dòng)振擊器，氣動(dòng)振擊器采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，由控制器按一定時(shí)間范圍間斷控制啟停，在試驗(yàn)運(yùn)行結(jié)束后，啟動(dòng)收塵裝置，同時(shí)間斷運(yùn)行振擊器，以使粘附在料斗壁上的塵土振落到料斗底部。為保證室內(nèi)溫度要求，料斗四周外表面還需粘貼50mm厚硅膠發(fā)泡海綿板，達(dá)到良好保溫效果。

2. 調(diào)溫系統(tǒng)：為了滿足高溫與低濕要求，在揚(yáng)塵循環(huán)風(fēng)道內(nèi)安裝加熱器，用于給室內(nèi)加溫，工作室溫度可控制范圍為RT+10℃～65℃。

3.1 溫度測(cè)量：溫度測(cè)量采用PT100鉑電阻傳感器，鉑電阻安裝方式為螺紋安裝，探針為316不銹鋼，以防止腐蝕造成傳感器失真，傳感器為A的級(jí)精度，測(cè)量誤差為：±（0.15+0.002︱t︱）℃，響應(yīng)速度小于30ms。

設(shè)備設(shè)置一套主控溫度傳感器以及一套獨(dú)立的超溫保護(hù)傳感器，以防止控溫系統(tǒng)故障導(dǎo)致的過(guò)溫，當(dāng)溫度超過(guò)保護(hù)值時(shí)切斷加熱電源停止設(shè)備運(yùn)行并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)

3.3 加熱系統(tǒng)：加熱器采用不銹鋼加熱管，并安裝獨(dú)立超溫保護(hù)器以防止加熱器失控導(dǎo)致的過(guò)溫現(xiàn)象。

加熱系統(tǒng)用于工作室加溫以及為達(dá)到溫度恒定與制冷量的平衡，從而保持溫度的恒定，另外還有一個(gè)主要功能為試驗(yàn)初期，給工作室加溫，同時(shí)也給工作室內(nèi)的粉塵干燥，防止粉塵潮濕、結(jié)塊等影響粉塵回收或試驗(yàn)的正常運(yùn)行。

3. 試件抽氣系統(tǒng)

抽氣系統(tǒng)保持試件內(nèi)部壓力低于外部，保持一定的壓差，壓差≤2Kpa(20mbar)；系統(tǒng)可以進(jìn)行壓差預(yù)設(shè)、管路上安裝壓差傳感器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，同時(shí)可以進(jìn)行流量預(yù)設(shè)，壓差與抽氣流量其中一項(xiàng)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，抽氣泵自動(dòng)變頻運(yùn)行保持轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)恒壓恒流控制。

抽氣系統(tǒng)由抽氣泵、抽氣管路、抽氣壓力傳感器、空氣流量計(jì)等組成。

4.1 抽氣泵：根據(jù)試件應(yīng)滿足的抽氣量與抽氣速度，選擇相匹配的抽氣泵，抽氣速率≤60倍殼內(nèi)空氣體積/小時(shí)，抽氣泵采用變頻控制抽氣速率，以實(shí)現(xiàn)不同空氣體積以及泄漏率的試件抽氣流量。

4.2 抽氣管路：由不銹鋼管、橡膠軟管、空氣過(guò)濾器組成管路系統(tǒng)。

4.3 真空壓力指示表：數(shù)字式壓力指示表，通過(guò)4—20mA電流轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳送到控制屏上。

4.4 空氣流量計(jì)：空氣流量值轉(zhuǎn)換成過(guò)4—20mA電信號(hào)傳送到控制屏上。

4. 配電以及控制系統(tǒng)：系統(tǒng)由低壓配電柜、操作柜、觸摸屏控制器、溫度測(cè)量控制、抽氣測(cè)量控制系統(tǒng)等組成。

控制系統(tǒng)顯示精度：溫度≤0.1℃；；時(shí)間≤0.1min；壓差≤1Pa；流量≤1L/min。

設(shè)置方式：具有恒定參數(shù)[包括吹塵時(shí)間、溫度、壓力、流量]設(shè)置。

恒定參數(shù)設(shè)置：初始溫度、抽氣壓差、流量由控制儀測(cè)量研究，溫度、抽氣壓差、流量目標(biāo)值能設(shè)置在其范圍內(nèi)任意值。

控制方式：具有恒定溫度、抽氣控制方式。執(zhí)行恒定溫度、抽氣試驗(yàn)運(yùn)行后，控制器對(duì)加熱器、制冷裝置和揚(yáng)塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)熱量輸出量、開(kāi)啟/關(guān)閉砂塵給料系統(tǒng)，使試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定的溫度、砂塵濃度的要求。

恒定運(yùn)行過(guò)程信息顯示 ：實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、設(shè)定抽氣壓差、實(shí)測(cè)抽氣壓差、總運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)信息。溫度、抽氣壓差、總運(yùn)行時(shí)間示值在運(yùn)行監(jiān)視界面顯示。

試驗(yàn)曲線顯示：?jiǎn)纹溜@示時(shí)間長(zhǎng)度為1～8h可調(diào)，能通過(guò)翻頁(yè)功能實(shí)現(xiàn)對(duì)存儲(chǔ)的曲線數(shù)據(jù)進(jìn)行查閱。

曲線數(shù)據(jù)采集：溫度曲線數(shù)據(jù)記錄時(shí)間間隔1s～60s，可任意設(shè)置。（設(shè)置范圍1s、10s、 30s、60s），曲線數(shù)據(jù)貯存：溫度曲線貯存在控制器中，每個(gè)程序的曲線數(shù)據(jù)能夠記錄10天（記錄調(diào)期≥10s時(shí)）。

具有故障報(bào)警，并有故障自動(dòng)停機(jī)及原因、處理提示功能。具有上、下限溫度保護(hù)功能；電源保護(hù)：電源缺相、相序保護(hù)；漏電保護(hù)、過(guò)壓（流）、欠壓（流）保護(hù)；控制回路限流保護(hù)自檢功能。加熱器保護(hù)：加熱器過(guò)載保護(hù)，具有一個(gè)應(yīng)急開(kāi)關(guān)，具有小心燙傷；試驗(yàn)中禁止開(kāi)箱門(mén)；靜止易燃、易爆物品進(jìn)入試驗(yàn)箱等安全警示標(biāo)識(shí)。

有三層密碼保護(hù)控制器設(shè)置參數(shù)。啟動(dòng)/停機(jī)：具有人工手動(dòng)啟動(dòng)、停機(jī)和延時(shí)啟動(dòng)、定時(shí)停機(jī)功能。數(shù)據(jù)保存：具有溫度歷史曲線數(shù)據(jù)（50組程序，99段/組程序）的長(zhǎng)期保存（至少一年）能力。曲線數(shù)據(jù)輸出：具有USB接口，通過(guò)U盤(pán)輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)；配RJ45計(jì)算機(jī)接口及RP端操作軟件，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中監(jiān)控和記錄。

5.1 低壓配電柜：低壓配電柜放置在砂塵試驗(yàn)系統(tǒng)右側(cè)機(jī)械室內(nèi)，所有電器元件兼采用國(guó)際品牌，如施耐德交流接觸器、斷路器、熱繼電器、小型繼電器、按鈕開(kāi)關(guān)指示燈等。

5.2 操作面板：操作面板安裝在砂塵室右側(cè)，操作面板上安裝觸摸屏作為人機(jī)操作窗口，設(shè)備所有內(nèi)部參數(shù)，如溫度、抽氣壓差、流量、運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行操作，兼可在此人機(jī)界面上實(shí)現(xiàn)。操作柜下方另設(shè)置工作室照明按鈕、緊急停止按鈕燈。

5.3 觸摸屏控制器：觸摸屏安裝在操作面板上，觸摸屏采用昆侖通泰TPC系列10.4寸觸摸屏，彩色中文顯示，該控制器特別緊湊、速度快、有較多通訊方案，并且具有操作簡(jiǎn)便的硬件和軟件還具有統(tǒng)一的模塊化設(shè)計(jì)，總的來(lái)講該控制器能提供一個(gè)非常有效和經(jīng)濟(jì)的解決方案。