無損測量儀P3123（SHD）德國弗勞恩霍夫

背景：

表面淬火硬化可以提高受動態應力部件的耐磨性及疲勞強度等，常見應用領域：

█ 表面硬化優化

█ 通過壓縮殘余應力提高改善耐疲勞性能和滾軸強度

█ 摩擦性能優化

█ 提高改善耐磨和耐腐蝕性能

對于高質量表面硬化的產品，表面硬化層深度（SHD）是非常重要的關鍵質量指標。如果沒有無損檢測方式，只能通過對隨機試樣的破壞式測量時方法保證熱處理不見得質量，不僅損壞部件、成本昂貴、而且浪費時間、生產率極低。

解決方法：

作為破壞式檢測技術如光學分析或硬化深度剖析的替代，德國Fraunhofer無損檢測技術研究院IZFP采用一種快速無損超聲方法測量表面硬化層深度（SHD）。這種無損測量技術運用硬化層和基體結構之間的過渡區產生的背散射信號，測得相應的硬化層深度。利用表面硬化層的基體材料的微觀結構在機械和結構上的差異，與優化背散射回波的超聲波頻率組合，為用戶實現了可靠且可重復的SHD測量結果。

P3123 SHD 淬硬層無損測量系統以該效應為基礎，通過評測表面回波信號與來自過渡區的背散射回波信號之間的超聲波飛行時間來測定表面硬化層厚度。由于材料具有明確的超聲波速度，表面硬化層深度可以直接運算得出。

P3123 SHD 這種良好的表面硬化層深度無損測量方法在能源行業、大型滾動軸承生產、以及卡車和汽車曲軸制造業都有高需求，我們這種創新技術也進入了其他行業，為用戶提供多種可定制化的解決方案。

P3123 SHD 無損測量系統可以充分優化制造參數，減少檢測工作量并降低成本，通過及時調整生產工藝，實現快速制造控制功能和良好的質量管理，確保產品始終具有高質量。

優勢：

德國無損檢測技術研究院IZFP 擁有超過 30年的用戶定制化超聲波硬件和軟件的經驗。

 FraunhoferIZFP 設計和制造優化的超聲波電子元器件。

可以選擇用于自動化測試（IZFP）或手動測試（通過合作伙伴）的測量系統。

具有確定硬度的參考試樣無須標定。

公正的、獨立于用戶的無損測量技術。

快速得到測量結果：每次測量只需幾秒鐘，可以很快地評測大量部件。

測量系統可以集成到生產工藝中去。

可存儲所有重要的原始數據。

滿足IP65防護等級，可用于惡劣的或工廠環境，且可以自由移動。

條件：

硬化層和基體材料之間的微觀結構具有緊湊的梯度，例如通過感應淬火硬化。

工件內鍛造，而非鑄造而成。

出于對照的目的，對“良好零部件”進行一次性的可行性研究。

國際檢測和校準實驗室認可準則的工業級認證和測試服務：

IZFP 無損檢測技術研究院以物理學和測量技術為基礎，開發適用于質量安全、材料表征、缺陷檢查、過程集合以及部件質量監控領域的無損檢測技術和方法。重點領域為聲學、電磁、X射線、光熱分析等。

經認證的符合 DIN EN ISO / IEC 17025標準的實驗室，評估和驗證用于工業應用的新型無損測試流程。

 促進創新型無損檢測技術在工業應用及內部開發或用戶改善，甚至在規范的領域中的資格規范達標認證，加快上市時間。

 符合DIN EN ISO 9001 標準的質量管理體系認證。

其他無損測量技術及設備：確定彈性材料常數、紋理和殘余應力分析、確定熱成型特征、確定層深、打磨拋光缺陷、硫化度、孔大小及分布、等等。