4.2材料

    4.2.1導電線芯

    導電線芯為鍍錫銅線，其單線應符合GB/T4910-2009的規定，其結構尺寸應符合表1的規定。

    4.2.2絕緣

    絕緣層采用經輻照的密度小聚乙烯，應符合RoHS環保要求，絕緣應緊密地同心擠包在導電纜芯上，絕緣厚度應符合表1的規定。

    4.2.3成纜

    絕緣線芯按規定的順序成纜，成纜方向為S向，成纜節距應不大于成纜外徑的15倍，成纜時可加綿綸絲填芯或擠出成型填芯。

    4.2.4繞包聚酯薄膜、編織內屏蔽

    編織內屏蔽之前和之后分別繞包聚酯薄膜，繞包方向分別為Z向和S向，聚酯薄膜應符合GB13542.4-2009的規定。

    內屏蔽應采用符合GB/T4910-2009規定的鍍錫圓銅線編織，其編織密度應不小于85%，允許有一個錠子單向漏編，其長度不大于50mm。

    4.2.5護套

    外護套采用阻燃聚氯乙烯材料，其厚度和外徑符合表1的規定。

    4.2.6編織外屏蔽

    外屏蔽應采用符合GB/T4910-2009規定的鍍錫圓銅線編織，其編織密度應不小于85%，允許有一個錠子單向漏編，其長度不大于50mm。

    4.3電氣性能見表2

    表2電氣性能

    4.4導體線芯通電試驗

    采用直流電壓為36V及以下的指標器或指示燈檢查。

    4.5絕緣耐燙性

    電纜絕緣輻照后通過耐燙性檢驗絕緣表面不應有明顯變形收縮。

    4.6絕緣熱延伸

    電纜應按GB/T2951.21-2008進行熱延伸試驗，載荷下伸長率為80%，冷卻后伸長率為15%。

    4.7燃燒試驗

    電纜應經受垂直燃燒試驗，試驗時應去掉外屏蔽。

    4.8環保性能

    電纜應符合RoHS環保要求，所含材料成分符合RoHS環保指令。

    4.9交貨長度

    200m及以上自然長度(允許1～3根拼盤)采用成軸交貨，30～199m采用成圈交貨。

    經與用戶協商，可以任意長度交貨。

    長度計量誤差應不超過±0.5%。

    5.檢驗規則

    5.1總則

    電纜由生產廠的質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。出廠的電纜應附有產品質量檢驗合格證。成品電纜的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

    5.2出廠檢驗

    每批電纜都應進行出廠檢驗。電纜應由生產廠質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，出廠的電纜應附有產品質量合格證。

    5.3型式檢驗

    正常生產時，成品電纜每年應進行一次型式檢驗。型式檢驗所用的試樣應從經過出廠檢驗合格的電纜批中抽取。

    電纜在產品鑒定或*投產或工藝、配方擠結構有改變時，應進行型式試驗。

    5.4試驗項目

    表3電纜的試驗項目