AJY智能型氣體腰輪流量計是容積式計量儀表的一種集溫度、壓力、流量檢測功能與一體，并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，以其高精度、量程范圍寬、體積小、重量輕、安裝維修方便、使用可靠及耐久的使用壽命等特點，廣泛應用于天然氣、煤制氣、惰性氣體、空氣等氣體的流量計量，是城市燃氣、油田、化工、科學研究等部門理想的流量計量裝置。

AJY系列智能天然氣氣體羅茨流量計主要應用場合：餐飲、賓館等行業的燃氣商業結算，輸配管網燃氣計量，燃氣調壓站計量，工業和民用鍋爐等燃氣計量，也可用作標準流量計。

工作原理：

AJY系列智能天然氣氣體羅茨流量計主要由殼體、共軛轉子和計數裝置等部件構成。裝于計量室內的一對共軛轉子在流通氣體的出入口壓差（P入＞P出）作用下，通過精密加工的調校齒輪使轉子保持正確的相對位置。轉子間、轉子與殼體、轉子與墻板間保持*工作間隙，實現了連續的無接觸密封。轉子每轉動一周，則輸出四倍計量室有效容積的氣體，轉子的轉數通過磁性密封聯軸裝置及減速機構，傳遞到積算指示計數器，從而顯示輸出氣體的累積體積量。其計量過程和工作原理。

流量換算：

在介質壓力較高場所，為了提高計量的準確性，需用智能氣體腰輪流量計將工況流量轉換為標況流量。

標準狀態（一個標準大氣壓，攝氏20℃）下的體積流量，可按下式進行換算： Q 標  =  273.15+20 ● P  ●  Q 工

                                                                                                                       101325          T  

其中：Q標—標準狀況下的體積流量（Nm3/h）

           Q工—當時實際工作狀況下的體積流量（m3/h）

           P—當時管道中氣體的實際壓力，若計量過程中壓力有波動，則為管道中氣體實際平均壓力（Pa）

           P=P工+ B

           P工—當時壓力計讀出的氣體平均表壓（Pa）

           B—當時當地的大氣壓力（Pa）

           T—當時管道中氣體的實際溫度（K）若計量過程中溫度有波動，則為管道中氣體實際平均溫度

           T=t+273.15K

           t—當時溫度計讀出的氣體平均攝氏溫度（℃）

功能特點：

精密加工、動平衡和強化處理制造的轉子一致性、對稱性好，保證了良好的重復性和使用壽命。

始動流量小、壓力損失小、量程比寬，適用于微流量的測量。

壓力、溫度傳感器外置方便用戶的維修使用。

采用進口軸承、靈敏度高、使用壽命長。

單側注油雙側潤滑的獨TE殼體結構，方便注油和觀測，保證兩側軸承的潤滑。

*的雙電源微功耗技術，整機功耗低，既能憑內電池長期供電運行5年，又可接外電源供電運行。

大屏幕LCD顯示，顯示的內容豐富清晰。

流量計帶有脈沖信號輸出，也可根據用戶需要輸出4～20mA標準模擬信號，IC卡定量脈沖信號等多種信號。

采用RS485接口、MODBUS協議，可通過GPRS/CDMA、internet組成遠程數據采集及監控系統，便于數據的集中采集和實時管理。

采用flash數據存儲技術，設置參數斷電后可長期保存。

內部電池低電壓報警，提醒用戶及時更換電池。

智能流量積算儀可沿順時針或逆時針方向各轉動180°，方便在不同方向的數據讀數。

智能流量積算儀安裝接線插座方便用戶信號采集處理、計量標定、電源管理。

意外斷電，自動保存數據，防止數據丟失。

外供電與流量計主電路隔離，隔離電壓高達1000V。

可靠的電磁兼容設計。

本安電路設計適合在有防爆要求的場合使用。

技術參數：

1、使用環境條件

環境溫度：-25℃~+60℃（本安環境溫度：-30℃～+50℃）

介質溫度：-30℃~+85℃

相對濕度：5%～95%

大氣壓力：70kPa~106kPa

2、公稱通徑

 DN25~DN100，流量范圍參考AJY氣體腰輪流量計流量測量范圍表。

3、工作壓力

0.5 MPa 、1.0 MPa 、1.6MPa

4、量程比

在標準環境狀態下（P=101.325、T=293.15K），量程比可達90：1（注：對于一些較小口徑的氣體腰輪流量計，量程比會縮小）。

5、準確度等級

6、防爆等級

ExiaⅡBT4Ga；防護等級：IP65

7、殼體材質

鋁合金

8、電氣性能指標

供電方式及功耗

內部電源：3.6V鋰電池供電,平均功耗小于1mW（兩節鋰電池可用5年以上）。

外部電源: DC24V±10%，當接入外電時電路自動切換為由外部電源供電，功耗小于1W。

輸入信號：

流量信號：(0～5000)Hz；（脈沖幅度為3V）

溫度信號：-35℃～+125℃（PT1000鉑電阻，準確度：≤±0.5%）

壓力信號：0MPa～4MPa（準確度：≤±0.5%）

輸出信號：

機械脈沖信號：由前置放大器放大、整形后輸出的流量脈沖信號（未經修正，供流量計檢定用）。

4mA～20mA標準電流：電流模擬量可對應流量計的流量、壓力或溫度（可選）。

定量脈沖信號：0.1m3、1m3 或10m3對應一個脈沖，OC門輸出。（可供IC卡控制器用）

電池欠壓報警信號：平時為高電平，電池欠壓報警時為低電平，OC門輸出。

電池電量過低關閥信號：平時為高電平，動作時為低電平，OC門輸出。

流量/壓力報警信號：當瞬時流量/壓力低于或高于設定值時輸出低電平，平時為高電平。

RS485通訊

RS485（通訊速率：2400bps、4800bps、9600bps；通訊方式：半雙工、8位數據位、1位停止位、無奇偶校驗）

MODBUS RTU協議

 電氣防護

內電源雙隔離：DC24V供電端與機殼及內部處理電路隔離，可承受DC500V一分鐘沖擊。

DC24V供電端抗±500V、 10ms的強干擾沖擊。RS485通訊與DC24V供電端及機殼隔離，可承受DC500V一分鐘沖擊。

DC3.6V供電端有防防接反保護。

RS-485通訊口具有瞬變電壓抑制功能，防雷擊、抗靜電放電沖擊，滿足和超過EIARS-485和ISD/IEC8482：1993（E）標準；靜電放電電壓：所有總線引腳8000V，所有引腳1200V（3B級）。

二線制電流回路可抗500V，10ms強干擾沖擊。

安裝要求：

用戶安裝使用前，應詳細閱讀此說明，以保證流量計正常安裝，合理使用，以免影響正常運行和計量精度。

1、 安裝流量計應將進出口封裝物去掉，必須防止顆粒狀雜質掉入計量室內，如計量室表涂有防銹油，可用汽油或煤油沖洗干凈，并嚴格荊楚管道內雜志，流量計上有應安裝過濾器和過濾網，防止銹渣、焊渣及其它雜質進入計量室。

2、 流量計安裝時，物流進出口為垂直或水平位置，都應盡量保持轉子軸線水平。

3、 當氣體壓力波動范圍較大時，為保證計量精度，流量計上游應安裝調壓器。

4、 為防止新安裝管道中有銹渣、焊渣及其它雜質進入流量計內，用戶應先將過度管安裝在流量計的安裝位置上，通氣一段時間，確保無大顆粒雜志后，在患上流量計。如管道配焊，應使用過渡管，不可直接與流量計焊接。其過渡管的加工可參照表3.

5、 流量計的安裝有兩種形式，進出口垂直安裝和進出口水平安裝。強烈建議垂直安裝流量計，這時氣體流向為上進下出，這樣的安裝時的轉子對管路中的雜質具有自清潔能力，以減少維修，提高使用壽命并保證計量精度。在特殊情況下可采取水平安裝（又稱左進右出），安裝流量計時應設置前后門閥和旁通管路，以保證維修保養時，不必停氣。圖5安裝管路系統圖，以供用戶參考：圖5 垂直安裝（上進下出）

6、 流量計安裝管路各部分配管和管件尺寸必須適當，安裝流量計時，應確保流量計中心與管線中心對齊，無錯位，并使流量計本體承受不正常歪理（包括軸向與徑向）。

7、 安裝完畢，可擰下后蓋上螺塞，用內六角扳手轉動轉子，檢查轉子是否自由轉動。若轉子轉動有卡阻，應拆下儀表，清除贓物。然后重新安裝，待轉子自由轉動后，擰上螺塞。

8、 流量計正確安裝后，從注油扣中注入潤滑油至油窗中線（注意不能多加），見圖7，使用過程中定期或不定期檢查，確保潤滑油的充足潔凈程度。在使用中若發現潤滑油發黑或油位高于油窗中線，則說明潤滑油變質或有雜質，此時應更換新潤滑油。若油位低于油窗中線3MM（見圖8），則說明潤滑油損耗，需補充至油窗中線。加注潤滑油時，必須關閉流量計前后閥門，將流量計內氣體排空后，在加注潤滑油。

9、 流量計投入運行時，先打開旁通閥和流量計出口閥，緩慢打開進口閥，是流量計在小流量下運轉幾分鐘，并傾聽有否異常聲音，待流量計啟動正常后，逐漸關閉旁通閥，調節出口閥至某一開度，是流量計在某*量下正常運轉。注意：門閥開閉運作一定要緩慢，以防止氣流的強烈沖擊，而損壞流量計。

10、 流量計投入運行一段時間后，如果發現過濾器壓降增大，應清洗過濾器或更換過濾介質；如果發現流量計壓降增大，起步流量升高時，可用干凈汽油或煤氣沖洗計量室。

羅茨流量計安裝注意事項：

1、羅茨流量計的安裝盡量采用上進下出式的安裝方式。這是因為，采用上進下出的方式，燃氣中含有的雜質通過腰輪轉動，可以部分被帶出計量室，減少在計量室內壁的附著；如果采用左進右出式的安裝方式，則雜質就會沉積到計量室內壁中，不能及時排出，容易造成腰輪的卡死。這一點，在煤氣計量上尤為重要。

2、安裝前必須吹掃管道，防止焊渣、砂粒、銹蝕物、油脂等異物進入計量室，引起腰輪卡死；

3、流量計前端需要安裝過濾器（Y型過濾器或軸流式過濾器），過濾氣體介質里的粉塵、水分、油份等雜質。