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化工儀器網>產品展廳>實驗室常用設備>粉碎/研磨設備>其它粉碎研磨設備>GB-JF-500D 金屬粉體應用

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GB-JF-500D 金屬粉體應用

參考價 50000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準

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  杭州谷邦超聲波科技有限公司成是一家從事科研、制造、營銷超聲波及電子設備的企業,集多年的研究、設計、制造超聲波設備的成果、與完善的制作工藝經驗,擁有先進的設備、高素質的專業人員;公司產品包括:超聲波石墨烯成套分散系統;金屬表面塑形處理系統;超聲波金屬表面鍍層處理系統;金屬焊接核心部件;超聲液體處理等行業、超聲波清洗機。同時還幫助大專院校研制開發具有現代高技術、高精密新型超聲波應用設備。產品遠銷國內外20多個國家和地區。
  杭州谷邦超聲波科技有限公司設有大功率超聲波實驗室,配備各種超聲波設備數十套。可為客戶提供超聲波應用的方案論證、原理試驗,結構設計、系統配置及關鍵部件生產的全套解決方案,協助開發新的應用領域。同時也致力于解決客戶在使用產品過程中遇到的各種問題。
  我們將一如既往,以人為本、以科技為*生產力,追求*的品質,提供完善的售后服務,讓客戶獲得物超所值的產品。合作創造更加輝煌的成績!

 

 

超聲波焊接,超聲波切割,超聲波石墨烯設備,超聲波霧化,超聲波乳化,超聲波提取

產地類別 國產 出料粒度 0.01mm以下
價格區間 1萬-5萬 樣品適用 硬性樣品
儀器種類 粉碎機 應用領域 地礦,能源,交通,冶金,航天

金屬粉體應用

金屬粉末包括銦粉、鋁粉、銅粉、鐵粉、鎳粉、鈦粉、鎢粉、鉬粉、銦基合金粉、超聲焊錫合金粉、石墨烯粉體、鋰電池用石墨烯電極材料、銅基釬焊粉體、鎵粉、高純銦粉等,金屬粉末廣泛應用于信息通訊、航空航天、軍工、涂料、油墨、橡塑、陶瓷、紡織、化妝品、醫藥、電池、環保、太陽能等高科技領域。

高純銦粉

金屬銦具有延展性好可塑性強,熔點低,沸點高,低電阻,抗腐蝕等優良特性,且具有較好的光滲透性和導電性,被廣泛應用于宇航、無線電和電子工業、醫療、國防、高新技術、能源等領域。

用于化合物半導體,高純合金及半導體材料的摻雜劑,低熔點合金和銦鹽的制造,制軸承及提煉高純銦,也用于電子和電鍍工業。銦用于平板顯示鍍膜、信息材料、高溫超導材料、集成電路的特殊焊料、合金以及試劑等眾多高科技領域,產品附加值高, 比如: LCD電視、太陽能電池、航空軸承和發動機軸承、高科技等產品都離不開銦。

銦基合金粉

金屬銦除了鈹和幾個難熔的金屬外,銦幾乎能和元素周期表中所有的元素生成不同類型的合金。銦合金一般分為二元合金,三元合金及多元合金,一般以銦為主體的銦合金.其熔化溫度都比較低,主要用做一些低熔點合金或釬料;有些合金銦的含量很少,銦在其 中主要起到變質或改性的作用,如提高有色金屬合金的強度,提高其延展性、抗磨、抗腐蝕性,改變貴金屬的色澤等。

銦可與Sn、Pb、Ag等元素形成一系列低熔點共晶焊料,能夠避免在封裝焊接過程中高溫因素對產品的影響,銦基焊料對堿性介質有較好的抗腐蝕性,對金屬和非金屬都具有良好的的潤濕能力,已成為微電子組裝的特殊焊料之一。純鋼和銦基合金焊料具有優異的熱傳導性,低熔點,柔軟和延展性等特點,在焊接鍍金產品時, 如果使用錫基焊料會把鍍金元件的金吸過來,則會形成脆性的金屬化合物,所以在這些情況下,一般建議使用銦基焊料,能夠防止金的流失與滲透,增強焊點的可靠性。

顯微圖

金屬粉體應用產品特點

  • 具有良好的物理性能:焊點抗疲勞性好,機械強度,拉伸度可靠。對堿性和鹽介質有較高的抗腐蝕性,適合在氯堿工業設備的焊接。

  • 防止金脆現象在焊接鍍金產品時,如果使用錫基焊料會把鍍金元件的金吸過來,則會形成脆性的金屬化合物,所以在這種情況下,一般建議使用銦基焊料,能夠防止金的流失與滲透,增強焊點的可靠性。

  • 良好的導電及電熱性:導電性高,銦基焊料具有與Sn-Pb合金接近和更高的電導率,可以避免電信號在焊點上的損耗,符合電子連接要求。

  • 與非金屬良好的潤濕能力:用于電子,低溫物理,真空系統中的玻璃制品、陶瓷制品,石英制品,陶瓷制品等的焊接。

  • 兼容性好:與PCB焊盤的銅,錫,銀,金,鎳等鍍層,元器件引腳鍍層,有良好的釬合性能。另外,還可以兼容不同類型的助焊劑。

  • 寬泛的熔點區域:根據不同的配比,可以生產出熔點從幾十度到300多度的不同類型的銦基合金粉產品適應不同領域的需求。

  • 粒度均勻:粉體粒度均勻可控 ,可滿足GTB- 29089 -2012電子產品焊接用錫合金粉相關標準。

  • 球形度好:In合金中低溫釬焊代表合金是: In52Sn48和In97Ag3。

超聲焊錫合金粉

無鉛超細焊錫粉廣泛用于金屬漿料、免清洗型軟釬焊料、多孔自動潤滑青銅軸承、粉末冶金等行業。隨著電子電氣工業的迅猛發展,些新型焊料、觸點材料、電子槳料為超細錫粉提供了廣泛的應用市場。從生產實際來看,在眾多的焊錫粉生產制造工藝中,霧化法是目前焊錫粉最主要的制備方法。根據霧化方式不同,主要有氣體霧化、旋轉盤離心霧化和超聲振動霧化三種。隨著表面組裝技術向窄間距、高密度、高精度、多功能、免清洗焊和無鉛化的方向發展,目前焊錫粉的粒徑向小于20um或10um以下發展,形貌由不定形向球形變化,同時進步向表面氧化少。粒度分布狹小的方向變化,這些都對焊錫粉的制備技術提出越來越高的要求。

與氣體霧化、旋轉盤離心霧化這兩種霧化工藝相比。應用超聲振動霧化法生產制造的焊錫粉的球形度最好,粉末粒度分布窄,含氧蕞地。超聲波金屬霧化工藝,可穩定制備熔點在300°C以下的各種焊錫合金粉體。制備出焊錫粉球形度高,粒度分布窄且粒度可控,工藝單一粒度規格得率高,是目前錫粉產業應用的理想產品。

應用領域

消費類電子產品作為使用焊錫粉最多的場合,目前以手機、筆記本為主的行業使用的焊錫膏所需的主要還是T3、T4粒徑的焊錫粉。全球使用錫粉的80%左右均集中在這兩個型號上,另外隨著電子元器件的精細化和間距的不斷變窄技術發展 ,T5、T6、T7焊錫粉的用量正在逐步增加口。超細粉(T6/T7/T8)的應用未來可能是錫粉發展方向中的一條必經之路。

石墨烯

潤滑油專用石墨烯ZY-5P改性石墨烯,可直接添加在成品潤滑油中,在低添加量的條件下,可降低潤滑油的15~20%的摩擦系數。添加后的潤滑油各項理化指標沒有任何變化,同時石墨烯可穩定分散,無肉眼可見沉淀。

石墨烯粉體

鈦合金粉

高溫制粉設備可以制造球形度高、流動性好、高純度的鈦合金粉末,以支持為航空航天、石化工業、生物醫藥、海洋船舶和工業市場生產高質量的部件和子組件,如飛機輕量化結構部件、汽車輕量化結構部件、人體植入物、船舶耐腐蝕部件船舶或石化領域等。

鋁粉:金屬涂料、綠色能源領域的太陽能電池制造。

鉍粉:生產電池、焊條、制造合金。

鎘粉:用于陶瓷、透明導體、鎳鎘電池上釉。

鐵粉:磁性產品、印刷品、剎車片、某些類型的染料和著色劑。

鎳粉:用于耐腐蝕,如在海洋工業中。

適用生產工藝

增材制造(SLM、SEBM、LDM、WAAM、激光熔覆等)、HIP、涂層技術、粉末冶金等。




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