產量 | 100萬噸/年 | 回流比 | 1:99 99:1 |
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流向板式 | 其他 | 塔板數 | 常規35塊 |
塔高 | 300mm-2000mmm | 塔徑 | φ20-φ100m |
塔盤結構 | 其他 | 溢流裝置 | 其他 |
應用領域 | 化工,生物產業,石油,能源,綜合 | 重量 | 150kg |
精餾釜 | 500ml-20000ml加熱釜 | 塔徑 | φ20-φ100 |
塔高 | 300mm-2000mm | 填料 | 玻璃彈簧,玻璃拉西環,不銹鋼三角螺旋,金屬絲網規整 |
加熱方式 | 電加熱套,導熱油 | 保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲 |
回流比 | 1:99 99:1 |
北洋勵興 實驗板式塔,化工實驗精餾裝置
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北洋勵興 實驗板式塔,化工實驗精餾裝置
精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法,是工業上應用*的液體混合物分離操作,廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。
精餾操作按不同方法進行分類。
根據操作方式,可分為連續精餾和間歇精餾;
根據混合物的組分數,可分為二元精餾和多元精餾;
根據是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑,可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾)。
若精餾過程伴有化學反應,則稱為反應精餾。
精餾常見的更多的是對混合的物質進行分離,嚴格的來說屬于一種分離過程
精餾原理
利用混合物中各組分揮發能力的差異,通過液相和氣相的回流,使氣、液兩相逆向多級接觸,在熱能驅動和相平衡關系的約束下,使得易揮發組分(輕組分)不斷從液相往氣相中轉移,而難揮發組分卻由氣相向液相中遷移,使混合物得到不斷分離,稱該過程為精餾。該過程中,傳熱、傳質過程同時進行
,屬傳質過程控制。其精餾塔如圖6.3.1所示。原料從塔中部適當位置進塔,將塔分為兩段,上段為精餾段,不含進料,下段含進料板為提留段,冷凝器從塔頂提供液相回流,再沸器從塔底提供氣相回流。氣、液相回流
是精餾重要特點。
在精餾段 ,氣相在上升的過程中,氣相輕組分不斷得到精制,在氣相中不斷地增濃,在塔頂獲輕組分產品。
在提餾段 ,其液相在下降的過程中,其輕組分不斷地提餾出來,使重組分在液相中不斷地被濃縮,在塔底獲得重組分的產品。