隨著機械工業整體技術的發展，機床切削速度更快，切削負荷更大，切削溫度更高，同時不斷有新工藝出現來適應新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求;同時根據勞動衛生和環境保護的要求，切削液中應盡量不含有危害人體健康和生態環境的物質。因此水基切削液的使用范圍越來越廣，且已開始從乳化液向性能好、壽命長的合成切削液、微乳化液過渡。 提高切削液的性能、延長使用壽命，可大幅減少切削液的廢液排放量，切削液的使用管理是現代機械加工行業一項重要內容。

工人在金屬加工車間工作，頻繁接觸到金屬加工液。長期的接觸到有毒性成分的切削液，有毒物質從人體的皮膚吸收，導致慢性中毒。故在使用金屬切削液時企業應選用安全環保、無毒和高性能的切削液。同時在生產時配備安防產品，維護員工的身體健康。切削液濃度管理是水溶性金屬加工液管理中基本且重要的事項。水溶性金屬加工液的使用濃度范圍一般在1～10%之間，隨著濃度的不同，其性狀、性能將會產生非常大的差異。切削液濃度管理無論是從人工管理的缺陷還是存本方面考慮，都需要更*進工具與管理方式來給企業降本增效。

CYR-C-350切削油濃度分析檢測儀對測量方式進行自動化升級改造，提升切削液管理與測量方式，一次性投入降本增效明顯，企業自動化快一步。CYR-C-350型切削液濃度在線監測系統利用當前*進的光學檢測儀器，對切削液濃度進行不間斷的檢測，系統根據設定的濃度值以及檢測到的實際濃度值計算出濃度偏差，通過一定的控制算法，得出控制閥門的開度大小，進而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通過控制乳化油的進油量，使乳化油的流量和清水流量之比達到某一范圍，即可保證切削液濃度值達到設定要求。

切削油濃度分析檢測儀是采用臨界角折光檢測原理開發的一款性價比的濃度測量儀器。采用的光學器件，一體式設計，光電信號直接轉換處理的自動溫度補償在不同的測量環境下，能客觀地測量出溶液的濃度。在線測量不受物料的顏色、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡、固體雜質、結晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現象影響; 具有操作簡單方便、維護量少、工作可靠等特點。可適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式，亦可根據客戶需求定制系統性解決方案。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，濃度檢測值可現場顯示，檢測數據可通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號連接PLC與DCS，方便進行自動化控制調節濃度，減少了人工操作帶來的不確定性，大幅提高產品品質，提升工作效率。

使用CYR-C-350型切削液濃度在線監測控制系統的優點：
1、能實現切削液濃度的實時測控；可以避免人工測量不及時導致濃度出現偏高或偏低的情況。可以通過設置切削液濃度的上下限報警的方式，提醒現場人員及時處理或自動調配。
2、采用切削液在線監測系統后，能降低人工的勞動強度。或減少測試人員而到達降低人工成本支出的目的。
3、杜絕人為的切削液濃度失調，且能實現切削液濃度自動配比；對于提高產品品質，提升工作效率有顯著的效果。
4、能實現調度和管理部門對設備運行的有力監管；通過以太網組網的方式，所有機臺的濃度數據可以傳輸到管理者電腦，為管理者決策提供參考。
5、實現設備的高效運行和保護。濃度管理作為一個數據節點，可以并入今后的智能工廠。
6、采用切削液濃度在線檢測系統后，機臺每年切削液的使用量、由于濃度管理不當造成的刀具磨損等方面的費用將大幅降低。

系統參數：
型號：CYR-C-350
測量范圍： 0.0-35.0%
分辨率： 濃度 0.1% 溫度 0.1℃
測量精度： 濃度±0.1% 溫度±0.5℃
環境溫度： 0.0 ~ 60.0℃ 自動溫度范圍 0-40℃
耐壓： 1.0MPa 防護等級 測量部分IP65
測量時間： 默認 5 秒測量 1 次
安裝方式 ：螺紋，法蘭盤，卡盤等。（支持定制）。
輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 ~20.0%
數字輸出：RS485
可定制其他輸出方式。
輸入 DC +24V±10% 電流

壓力 尺寸重量 ￠109X77/1.15KG