渣油計量表是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎上，采用了型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術而研制的一種新式流量計量儀表。

一、渣油計量表（靶式流量計）概述

靶式流量計是在傳統(tǒng)流量計測量原理的基礎上，充分利用其zui優(yōu)秀的特點，結合新型傳感器技術和現(xiàn)代數(shù)字技術上研制開發(fā)而成的全新型流量計，適用于雷諾數(shù)低界限雷諾數(shù)在2000-4000，高粘度，易凝結的流體以及帶有沉淀物或固體顆粒的流體的流量測量，為解決高溫、高粘度、低雷諾數(shù)的流體流量測量提供了良好方法，并且該儀表具有精度高，可靠性好，調(diào)整方便，功能齊全，測量范圍寬，經(jīng)久耐用，性能價格比高等優(yōu)點。

二、靶式流量計在管道中同心的設置一圓盤形靶作為節(jié)流件，靶與管壁之間形成環(huán)形通流截面，故把靶又稱為環(huán)形孔板。靶連接在力平衡變送器主杠桿的一端，經(jīng)變送器將靶上所受推力轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的電流信號輸出。

三、靶式流量計工作原理
靶式流量計主要由測量管（外腔體），受力元件（靶板），感應元件（力傳感器）、過渡部件（根據(jù)溫度、壓力而增減）、積算顯示和輸出部分組成。在管道中央有垂直于流體流向的同軸圓片形靶片，當介質(zhì)在測量管中流動時，因其自身的動能和因阻流件（靶片）而產(chǎn)生的壓差，產(chǎn)生一對受力元件靶片的作用力，其作用的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學表達式如下
F=C D AP•U2/2
式中：F——靶板所受阻力的作用力，C D——物體阻力系數(shù)
A——靶板對測量管軸向投影面積，P——工況下介質(zhì)密度，U——介質(zhì)在測量管中的平均流速
當流體雷諾數(shù)大于流量計的界限雷諾數(shù)時，這個靶力通過靶桿以出軸密封膜片為支點，將力傳到傳感器上，傳感器將靶力轉(zhuǎn)換成毫伏電信號，經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換，微處理器，D/A轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換成與流量成正比的4-20mA電流輸出。

四、靶式流量計主要特點
●耐高溫高壓，無可動部件，性能可靠。
●智能化結構設計，具有參數(shù)設定標校及故障提示功能。
●六位液晶顯示，可顯示瞬時流量，累積流量。
●具有上下限報警以及沖輸出功能。
●指示表頭可以軸向360°旋轉(zhuǎn)。
●具有溫度補償和軟件修正功能。
●壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右。
 

五、主要技術參數(shù)表

六、流量計外形及安裝尺寸

4、流量計法蘭連接
a、法蘭規(guī)格：公稱壓力0.6MPa～42.0MPa；
b、法蘭尺寸主要采用國家標準GB/T系列，并可采用化工行業(yè)標準HG系列、
機械行業(yè)標準JB/T系列，也可協(xié)商提供按照客戶要求的法蘭。

七、流量計的安裝
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗
單為準）；
b、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭
(表頭工作溫度為-30至+70度)，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；
c、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段；
d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應向
供貨方說明；
f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；
j、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明。

八、流量計遠傳發(fā)信電路聯(lián)線
流量計除能在線直讀示值外，同時根據(jù)不同種類的流量計具備電流輸出、頻率輸出、脈沖當量輸出、電壓輸出的遠傳發(fā)信功能，還具有HART、RS232-RS485 MODBUS數(shù)字通訊功能，輸出聯(lián)線的接線夾位于表頭后部，打開儀表表頭后蓋，詳細位置見各種功能板的接線端子圖。