高溫煤焦化焦油破乳劑使用脫水劑合格品

我公司提供的焦油破乳劑夠破壞乳化層中的平衡狀態，加強分離效果，從而客戶可以得到更加少的乳化層，可能的降低夾帶進入循環氨水的可能。同時，通往氨水焦油分離大槽的廢液也會保持氨水焦油的乳化狀態。在這些情況下，我公司的這些化學品都能夠幫助減少這種乳化作用。根據廢液的不同，可能會需要更多的加量。我公司提供的焦油破乳劑同時也是一種優秀的減粘結劑，它會在焦油的表面生成一層膜使得焦油的粘結性大大降低。
通過希斯源公司化學品增強工藝方案實施并配合現場工藝操作的改善，我們可以達到以下目標：可衡量的價值回報：焦油水分會下降，喹啉不溶物也會相對減少；焦油粘度下降；氨水含油及懸浮物降低，品質更加清潔。蒸氨塔及換熱器更不容易附著在換熱器和蒸氨塔托盤上；顯著減少換熱器的清洗頻率及蒸氨塔的排油頻率；能減少清洗換熱器和蒸氨塔的費用。

高溫煤焦化焦油破乳劑使用脫水劑合格品
初冷器更加容易在焦油氨水大槽分離，焦油在初冷器壁上沉積的可能性大大降低；達到更好的噴灑效果，良好的初冷阻力；使初冷器煤氣出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負荷；清洗頻率延長，清洗成本降低。焦爐噴嘴及集氣總管大大降低氨水噴嘴的堵塞，保持氨水噴淋量，穩定荒煤氣的冷卻溫度；減少噴淋系統清潔和集氣總管清潔工作量。
壓力翻板更加靈活，加強焦爐壓力控制，減少煤氣泄漏。焦油氨水分離大槽焦油渣產量減少，相應增加焦油產量，減少焦油渣處理成本。相應的能耗降低焦油水分降低，會減少用來保持焦油儲存槽溫度的蒸汽用量；焦油水分的減少，會減少超級離心機等脫水設備的能源消耗；良好的初冷器出口溫度，可得到更低溫度的焦爐煤氣，氣體的體積會減小，從而能夠降低焦爐煤氣在排送過程中的能源消耗
中國北方某大型鋼鐵集團公司焦化廠：氨水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l，下降率為57.6％；氨水中懸浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l，下降率為81.9％；中間槽的含水率已從平均的7.98%降到4.37%，下降45.2%；焦油貯槽的含水率從平均4.39%降到3.30%，平均下降24.8%。焦油收率平均提高0.024%，同時焦油產量每月平均增加42.3t；系統中的油渣等物質也得到大量的清理，共清出焦油渣200噸左右；有利于煉焦車間的生產，減少清透集氣管頻次，提高爐頂除塵效果；有利于脫酚和蒸氨工序生產順行，帶來巨大的環保效益；由于焦油水分降低，焦油貯槽水量減少，節省蒸汽消耗。