云南省一體化污水提升泵站

一體化污水提升泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制等。

1.6 自動耦合 Auto coupling

潛水泵與固定管道之間接口快裝叫自動耦合。

1.7 進場 Get into site

一體化污水提升泵站進入施工現場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。

1.8 安裝與調試 Installation and adjustment

按照施工組裝及關安裝技術規準要求，將已進場的一體化污水提升泵站安裝在規定的基礎或設施上，完成找平穩固、機械裝配與設備聯接、電配線與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化污水提升泵站達到試的條件。

云南省一體化污水提升泵站

材料

2.1 筒體

2.1.1 蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的一體化污水提升泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。

2.1.2 蓋板內外表面應平整，不得深度 2mm 以上的裂縫，不得分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。

2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

筒體

圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體　（單位：mm）

2.1.4 整體蓋應防滑措施。防滑蓋可采用玻璃纖維制成。

2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。

2.1.6 筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。

2.1.7 內襯層包括次內層和內表層，總厚度不小于 2mm,其中內表層厚度不小于 0.3mm。管壁的zui小厚度應不小于經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚度。

2.1.8 筒體外部應裝少兩個外部吊耳。

2.2 底座

2.2.1 底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內側可根據設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。

2.2.3 底座的裙邊外圍應少鉆2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。

2.2.4 底座下部應混凝土底板抗浮，依據抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒一體化污水提升泵站和一體化污水提升泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制一體化污水提升泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預制，也可以在基坑內直接澆筑。

2.2.5 一體化污水提升泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產生震動及共振。干式一體化污水提升泵站根據水泵形式選擇防震構件。

抗浮計算

.1 預制一體化污水提升泵站的抗浮計算，應滿足下式要求：

（.1）

式中

——抗浮力；

——抗浮穩定性安系數，應按5.5.2條的規定采用；

——浮托力規準值，按5.5.4條確定。

當不滿足式（5.5.1）時，可采取井壁下端四周澆搗混凝土配重或錨桿等方法解決抗浮問題。

.2 預制一體化污水提升泵站抗浮穩定安系數應按(.2)式計算：

K_f=Σv / Σu　(.2)

式中：K_f——抗浮穩定安系數；

Σv——于泵房基礎底面以上的部重力(kN)；

Σu——于泵房基礎底面上的揚壓力(kN)。

.3 預制一體化污水提升泵站抗浮穩定安系數值，不分一體化污水提升泵站別和地基種別，基本荷載組合下為1.10，殊荷載組合下為1.05。

.4 地下水對預制一體化污水提升泵站筒體壁的規準值應按下列規定確定：

1 預制一體化污水提升泵站筒體壁上的水壓力按靜水壓力計算；

2 水壓力規準值的相應設計水位，應根據勘察部門和水文部門提供的數據采用。對于可能出現的zui高和zui低水位，應綜合考慮一段時間變化及工程設計基準期可能的發展趨勢確定；

3 水壓力規準值的相應設計水位，應根據對結構的荷載效應確定取zui高水位或zui低水位。當取zui高水位時，相應的準*值系數可取平均水位與zui高水位的比值；當取zui低水位時，相應的準*值系數應取1.0。

4 地下水對預制一體化污水提升泵站筒體壁的壓力，應按(.4)式計算：

F_w,k=γ_wh_w (.4)

式中

F_w,k—地下水對預制筒體壁的壓力規準值（kN/m2）；

γ_w—地下水的重度（kN/m3）；

h_w—地下水設計水位基礎底面的距離（m）。

3.6 地基計算

.1　預制一體化污水提升泵站選用的地基應滿足承載能力、穩定和變形的要求。

.2　預制一體化污水提升泵站地基應選用自然地基。規準貫進擊數小于4擊的粘性土地基和規準貫進擊數小于或即是8擊的砂性土地基，不得作為自然地基。當預制一體化污水提升泵站地基巖土的各項物理力學性能指標較差，且工程結構又難以協調適應時，可采用人工地基。

.3　只豎向對稱荷載時，預制一體化污水提升泵站基礎底面均勻應力不應大于預制一體化污水提升泵站地基力層承載力；在豎向偏心荷載下，除應滿足基礎底面均勻應力不大于地基持力層承載力外，還應滿足基礎底面邊沿zui大應力不大于1.2倍地基持力層承載力的要求；在地震情況下，預制一體化污水提升泵站地基持力層承載力可適當減少。

.4　預制一體化污水提升泵站地基承載力應根據站處地基原位試驗數據，按照本規程附錄B.1所列公式計算確定。

.5　當預制一體化污水提升泵站地基持力層內存在軟弱土層時，除應滿足持力層的承載力外，還應對軟弱夾層的承載力進行核算，經深度修正，并應滿足(.5)式要求：

P_c+P_z=[R_z]　(.5)

式中：P_c——軟弱夾層面處的自重應力(kPa)；

P_z——軟弱夾層面處的附加應力(kPa)，可將一體化污水提升泵站基礎底面應力簡化為豎向均布、豎向 三角形頒和水平向均布等情況，按條形或矩形基礎計算確定；

[R_z]——軟弱夾層的承載力(kPa)。

復雜地基上大型一體化污水提升泵站地基承載力計算，應作專門論證確定。

.6　當預制一體化污水提升泵站基礎受振動荷載影響時，其地基承載力可降低，并可按(.6)式計算：

[R']≤ψ[R]　(.6)

式中：[R']——在振動荷載下的地基承載力(kPa)；

[R]——在靜荷載下的地基承載力(kPa)；

ψ——振動折減系數，可按0.8～1.0選用。高揚程機組的基礎可采用小值，低揚程機組的塊基型整體式基礎可采用大值。

.7　預制一體化污水提升泵站地基*沉降量可按(.7)式計算：

S_∞=Σ(e_1i-e_2i)/(1+e_1i)*h_i (i=1,n)　(.7)

式中：S_∞——地基*沉降量(cm)；

i——土層號；

n——地基壓縮層范圍內的土層數；

e_1i、e_2i——一體化污水提升泵站基礎底面以下i層土在均勻自重應力下的孔隙比和在平均自重應力、均勻附加應力共同下的孔隙比；

h_i——i層土的厚度(cm)。

地基壓縮層的計算深度應按計算層面處附加應力與自重應力之等于0.1∽0.2（堅實地基取大值，軟土地基取小值）的條件確定。當其下尚壓縮性較大的土層時，地基壓縮層的計算深度應計該土層的底面。

.8　預制一體化污水提升泵站地基沉降量和沉降差，應根據工程具體情況分析確定，滿足一體化污水提升泵站結構安和不影響泵房內機組的正常。

.9　預制一體化污水提升泵站的地基處理方案應綜合考慮地基土質、一體化污水提升泵站結構特點、施工條件和要求等因素，宜按本規程附錄B表B.2，經技術比較確定。換土墊層、樁基礎、沉井基礎、振沖砂（碎石）樁和強夯等常用地基處理設計應符合現行規準《建筑地基處理》JGJ 79、《建筑樁基》JGJ 94、《既建筑地基基礎加固》JGJ 123的關規定。

3.7 構造

.1 預制一體化污水提升泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應滿足設計要求，且不宜低于200kg/m。

.2 預制一體化污水提升泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并*防水。

.3 預制一體化污水提升泵站外部材質應力和荷載應采用FEA進行計算，限元模型采用軸對稱模型，外壓力于一體化污水提升泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。

.4 一體化污水提升泵站蓋結構設計應根據一體化污水提升泵站埋設的位置確定，蓋結構強度應能承受部zui大荷載。

.5 埋設在道路上的一體化污水提升泵站，蓋高度應與周圍地坪齊平，并根據道路荷載來復核蓋強度，一體化污水提升泵站井筒側壁不應承受道路荷載。

.6 預制一體化污水提升泵站采用自清潔底部設計，減少一體化污水提升泵站沉積。