玉林進口碳硅分析儀一、 前言 本說明書是指導用戶如何安裝、使用 DRK-3S 型爐前智能鐵液質量管理儀而編寫。內容包括了該型號儀器所含的硬件配置和軟件功能等。請使用前仔細閱讀。

玉林進口碳硅分析儀二、儀器構成及功能 DRK-3S 型爐前智能鐵液質量管理儀內置*高精度溫度變送器、主機底板采用*級主板、顯示采用*級 LCD 顯示器，操作指令通過鼠標完成。測量結果 可通過高速 USB 接口輸出到移動存儲器并可轉移到辦公用機上。

三、儀器的規格 溫度變送器：原 裝 進 口 溫 度 變 送 器 ， zui 小 分 辨 力 0.1℃ 精 度 等 級 F.S± 0.01% 主 板：*級工業底板 顯 示 器：19 英寸 LCD 寬屏幕顯示器 指令輸入：工業防水鼠標 記錄輸出：USB 移動存儲器 供電電源：AC 220 V 50Hz 軟件功能 CE、C、Si 含量測量 可測量 10 種目標材質的活性 CE、C、Si 含量，推算出鐵液牌號（HT）。活性 CE 碳當量測量范圍：2.20 — 4.80%；活性 C 含量測量范圍：2.00 — 4.20 %；活性 Si 含量測量范圍：0.20—4.50%；活性 CE、C%、Si% 修正值可在（-0.99 — +0.99）中設定。 鐵液調整計算 依據目標成份范圍、鐵液重量、增碳收得率、增硅收得率和測量結果，計算出命中目標成份的增碳劑、硅鐵或廢鋼加入量。 球化率測量 可通過測量鐵液的共晶度和過冷度，在活性 Mg 含量足夠的前提下，推算出球化鐵液的球化率。

四、安裝注意事項 使用場所 由于 DRK-3S 型爐前智能鐵液質量管理儀是高精度的精密分析儀器，應嚴格注意使用的環境條件。安裝位置應遠離感應電爐的電、磁干擾區域，如果在鐵液輻射熱的地 方應設置擋板，且應將儀器放置于通風良好的地方。 鐵液質量檢測管理儀應在環境溫度 1℃ - 45℃、濕度 ≤ 70%、無導電粉塵的條件下使用以避免對測量精度的影響。 使用電源 建議使用無浪涌電壓的 AC 220V、50HZ 電源供電，以防止大功率設備跳閘時產生的浪涌電壓將儀器擊毀。如果供電線路中有高次諧波和噪聲，應使用消除電源中雜波 和噪聲的凈化電源。 安裝地線 智能碳硅質量分析儀必須單獨埋設地線，不得借用供電電源的地線。接地電阻要求小于 3Ω，且遠離感應爐電源的地網。 注意：若沒有完好的連接地線，本儀器將不能進行高精度測量！

五、測量流程說明 1） 開機前首先檢查地線、電源插頭、杯座插頭、鼠標插頭等與儀器聯接是否正確可靠，確認無誤后方可打開儀器的電源開關。本儀器嚴格禁止上述各接口的帶電插拔操 作。防止對儀器及外圍設備的損壞。 2） 本儀器需要預熱 30 分鐘后才能達到溫度平衡狀態。因此開機 30 分鐘后，方可進行高精度測量。在溫度平衡期間、測量狀態提示框提示“請安裝樣杯”的狀態下， 用戶可進行目標材質選擇、鐵液重量輸入等操作，開機即刻測量的結果僅供參考。 3） 向杯座上安裝樣杯后，儀器進入測量準備狀態。當測量狀態提示框提示“樣杯準備就緒”時，儀器完成測量準備工作，可進行鐵液質量測量。安裝樣杯后進行的鼠標 操作無效。 4） 鐵液注入樣杯，當傳送的溫度信號超過 1000℃時，儀器自動進入測量狀態，顯示的測量序號自動累加，保持前次測量結果的畫面立即刷新。測量狀態提示框提示“鐵 液成份檢定中”，溫度曲線區域開始描畫測量的溫度曲線，“Temp：”欄顯示樣杯內的實時溫度。 5） 冷卻曲線開始下降時，“TM：”欄顯示樣杯內測到的鐵液zui高溫度。各相變溫度被檢出時，溫度曲線區域出現黃色提示框指向相變點。各相變溫度值寫入測量畫面上 佛山鼎瑞科科技有限公司 地址：佛山市南海區桂城夏西東圍工業區 ： 方的相變溫度記錄欄。測量畫面右測依次顯示依據相變溫度計算出的測量結果。 6） 溫度曲線描畫到時間坐標終點、或溫度下降到 1000℃以下、或從杯座上取下樣杯時，儀器退出測量狀態。未取下紅熱樣杯時，測量狀態提示框提示“請取下高熱樣 杯”。 7） 測量完成后，應馬上從杯座上取下高熱樣杯，否則傳導熱會造成杯座提早損壞。從杯座上取下紅熱樣杯以后，測量狀態提示框提示“請安裝樣杯”。取下紅熱樣杯后， 可進行鼠標的各項操作。測量程序回到測量流程說明 4）的狀態，以開始新的測量循環。測量畫面上的測量結果繼續保持。 8） 測量過程中在 TM 檢出前,因澆入的鐵液溫度過高，樣杯中的溫度傳感器被燒斷時，黃色的 信號中斷 提示框，指向溫度信號中斷點。工作狀態提示框提示“請安裝 樣杯”。 當 Tmax 檢出后出現斷線，則黃色的 信號中斷 提示框，指向溫度信號中斷點。測量結果欄全部變成紅色字符，黑色背景，表示本次測量計算過程中斷。此時應更換 樣杯并重新進行鐵液測量。 當 TL 檢出后出現斷線，則黃色的 信號中斷 提示框，指向溫度信號中斷點。由 TE 產生測量結果的各欄變成紅色字符，黑色背景，表示本次測量計算過程中斷。此時 應更換樣杯并重新進行鐵液測量。 黃色的 信號中斷 提示框，僅在zui早出現溫度中斷點的位置提示一次。在 Tmax 檢出前溫度傳感器被燒斷，儀器可用 6 秒的時間等待偶絲重新連接，不視為溫度信號 中斷。 9） 測量過程中澆入的鐵液溫度過低時，畫面右測的測量結果各欄背景色變紅，狀態提示“澆注溫度低”，以示測量結果不準確。應更換新樣杯，提高澆入樣杯鐵液的溫 度，重新進行鐵液測量。 10） 在活性成分的測量過程中出現溫度曲線過冷，且過冷幅度超出允許范圍時，畫面右測的測量結果各欄背景色變紅，狀態提示 “溫度曲線異常”，以示測量結果不準 確。造成溫度曲線過冷的原因是凝固鐵液的白口化程度不足。應更換 新樣杯，消除鐵液中的型核物質后重新澆入鐵液進行測量。

六、活性成份測量畫面介紹  1）當前日期、時間 2) 本儀器版本號 3) zui高溫度（TM） 4) 初晶溫度（TL） 5) 共晶溫度（TE） 6) 碳當量（CE1） 7) 碳含量（C%） 佛山鼎瑞科科技有限公司 地址：佛山市南海區桂城夏西東圍工業區 ： 8）硅含量（Si%） 9）預估鐵液牌號以及范圍圖形（HT/FC） 10) 碳當量以及范圍圖形（CE2） 11) 碳含量以及范圍圖形（C%） 12) 硅含量以及范圍圖形（Si %） 13) 熱分析溫度曲線 14）實時溫度（攝氏度） 15）當前檢測線信息框 16）Si 的目標成分范圍 17）“功能轉換”按鈕 18)“目標材質”按鈕 19)“重量設定”按鈕 20)“檢測設定”按鈕 21)“數據瀏覽”按鈕 22)“結束系統”按鈕

七、活性成份測量界面的功能介紹 高精度傳感器 使用 K 分度號，在 Cu 點標定的 0.1% 精度的溫度傳感器。樣杯重復測量相變溫度的精度在±0.5℃以內，以保障測量結果的高精度。 白口化凝固條件 活性成份測量是按白口化凝固條件設定運算方程，因此必須使用添加了強制鐵液白口化成分的樣杯。 測量條件特定用戶根據各鑄件的特性要求設計不同的目標成份，同一目標成份不同原材料時設計不同的配方，將不同的目標成份或不同的配方分別命名為不同的目標材質。本儀器zui 多可裝入 10 種目標材質，在選調目標材質的同時調動相應的檢測線、初晶參數、共晶參數。針對目標材質的凝固特征進行測量，使測量結果更精確。 個性化檢測線 用戶可根據不同的原材料配方，建立自己生產條件、原材料條件下的檢測線。本儀器zui多可設定 10 種目標材質的檢測線，供用戶有針對性的選擇使用，以使本儀器盡快 的溶入用戶的質量管理體系，成為用戶依賴的檢測手段。 成份補加計算 本儀器可根據用戶在測量前選定的目標材質，在測量完成時計算出補加目標成份的增碳劑加入量、硅鐵加入量或廢鋼加入量。還可在輸入新的鐵液重量或選擇新的目標 材質后，計算出補加目標成份的增碳劑加入量、硅鐵加入量或廢鋼加入量。 數據瀏覽功能 本儀器的記錄系統在完成測量的同時，對測量結果進行存儲。zui多可存儲 5000 組測量記錄，每組記錄包括：使用的檢測線號、zui高溫度 Tmax、初晶溫度 TL、共晶溫度 TE、鐵液牌號 HT、碳當量值 CE2、碳含量值 C%、硅含量值 Si%、鐵液重量、增碳劑加入量、硅鐵加入量、廢鋼加入量。 數據分布功能 本儀器的數據分布功能，是用存儲記錄生成的坐標圖形。可供用戶瀏覽的趨勢圖有：初晶溫度趨勢圖、共晶溫度趨勢圖、碳含量值趨勢圖、硅含量值趨勢圖。 溫度曲線分析功能 本儀器的溫度曲線 顯示功能，是用存儲記錄生成的凝固溫度曲線，調入坐標系供用戶分析使用并可以查看測量過程中是否出現異常。 歷史過程重現功能 本儀器的歷史過程重現功能，是用戶在記錄回顧窗口、曲線回顧畫面選中要重現測量過程的時刻標識，即可進行該測量過程的重現和追朔。 八．活性成份測量的注意事項 樣杯的安裝使用 1．我公司有多種型號的樣杯，適用于不同工況條件的用戶。在鐵液質量管理儀交貨時，由安裝調試人員為您確定適合的樣杯型號。工況條件改變時（如：沖天爐化鐵改 為電爐熔煉時）應酌情變更樣杯型號。變更樣杯型號或樣杯批號時，要相應的調整檢測線參數。 2．測量鐵液的活性成份時（CE 值、C%、Si%），請使用我公司生產的加有強制白口化成分的樣杯。安裝前檢查樣杯底部的顆粒有無脫落丟失，有丟失痕跡的樣杯會影響 凝固鐵液的白口化程度，不能使用（可向供應商調換）。 3．樣杯安裝前對杯座上的殘砂進行清理，防止樣杯安裝后接觸不良。檢查杯座是否過熱（>50℃）影響冷端補償精度。樣杯安裝時從杯座上方向下壓實，在測量狀態提 示“樣杯準備就緒”時、Temp 欄顯示室溫時即為樣杯安裝合格。 取樣勺的準備 用耐火材料修砌的樣勺容積應是樣杯容積的 2 倍，修砌樣勺的材料和涂料不得混有碳質材料。使用前要充分干燥和預熱，取樣前要用鐵液涮洗、確認勺內無殘鐵時方可 舀取鐵液。樣勺內有殘鐵時會因激冷型核造成凝固鐵液的白口化程度不足，發生共晶過冷現象，影響測量精度。 取樣的時機 1．爐料*熔解、鐵液表面的增碳劑*消熔、取出的鐵液表面無結膜，方可進行*次取樣測量。鐵液中存在未熔物時，會發生凝固鐵液的共晶過冷現象，影響測量 精度。應對鐵液進行加熱升溫后再進行取樣測量。 2．調整鐵液成份加入增碳劑、硅鐵、錳鐵或廢鋼后，應在加料*熔化后再加熱 5 - 10 分鐘，方可進行再次測量。加料后的激冷型核會造成凝固鐵液發生共晶過冷現 象，影響測量精度。 鐵液澆入溫度 向樣杯中澆入鐵液的溫度（儀器測到樣杯內的鐵液zui高溫度）應控制在：比初晶溫度 TL 高 50℃- 100℃的范圍內，以保證測量數據的準確性。澆入鐵液溫度的判斷：以 鐵液表面發現結膜時即刻澆入為宜。(不是說鐵液不能結膜) 澆入的鐵液量 澆入樣杯的鐵液量要達到樣杯容積的 90% 以上。注意不要使鐵液溢出，將熔入的白口化成分溢失。否則會使凝固鐵液的白口化程度不足、發生共晶過冷現象，影響測量 精度。 成份測量范圍 熱分析法測量鐵液活性成份的范圍局限在亞共晶原鐵液的范圍內，因此： CE 測量范圍在 2.20 -- 4.80 %  C 測量范圍在 2.00 -- 4.20 % Si 測量范圍在 0.20 – 4.50 % 雖然有些鐵液中 C %、Si %的含量在測量范圍內,但是當 CE 超出了測量范圍會有先析石墨產生。傳感器不能感知先析石墨的結晶潛熱，因此也不能保證測量 數據的準確性。 微量合金鐵液的測量 測量含有( P,Cr,Cu,Ni,Ti 等)合金成份的鐵液,必須使用特殊的檢測線。當合金在鐵液中的含量不穩定時,測量誤差值也不穩定,請特別注意。

九.活性成份測量界面的操作說明 活性成份測量畫面的底部設有 6 個功能窗口，用鼠標器左鍵單擊各功能窗口來實現各項功能的操作。當杯座上安裝有樣杯時，儀器進入測量準備狀態后，鼠標進行的各 項操作無效。 1）測量功能選擇 JS-3S 型爐前智能鐵液質量管理儀 設兩個分析測量畫面，用戶可根據需要用鼠標器點擊 檢測設定 窗口，在《成分測量設置》和《球化率測量設置》功能中進行選擇。 2）目標材質選擇 要變更測量的目標材質時，用鼠標器點擊 目標材質 窗口，在測量畫面的右下角彈出一個“目標材質”選擇框： 其中有 10 種目標材質供選擇（可使用拖動條選擇），此信息是用戶預先輸入的材質信息。用鼠標器點擊需要測量的目標材質名稱，可將上述運算依據調入運算 方程。在完成測量的同時，計算出材質調整所需的增碳劑、硅鐵或廢鋼的補加量。

鐵液重量設定 在《成份測量》主界面的材質調整計算中需要鐵液重量這個參數。輸入鐵液重量時，用鼠標器點擊 重量設定 窗口。在測量畫面的右下角彈出一個《重量設定》輸入框。 用鼠標器點擊輸入鐵液重量的數位，再選中要輸入的數值。選擇完成后用鼠標器點擊 確 定 框，程序返回到《成份測量》主界面。在鐵液重量顯示欄可以確認到zui 新輸入的鐵液重量。鐵液重量的單位是千克，當鐵液重量輸入為 0 時操作無效，鐵液重量不更新。 4）測量參數設定（密碼：******） 在《成分測量》主界面用鼠標左鍵點擊 檢測設定 窗口，畫面轉到《成份測量檢測設置》畫面。只有經過我公司的專項培訓、擁有我公司*密碼的操作員，方允許 進入畫面修改參數。 1、目標材質設定 佛山鼎瑞科科技有限公司 地址：佛山市南海區桂城夏西東圍工業區 ： 檢測線號：儀器內置編號，用戶不可修改。 材質名稱：支持 7 位設定，前 4 為英文，后 3 位數字，英文在 A~Z 以及“空格”中循環顯示，數字為 0~9 循環顯示。 C 范圍下限：支持 3 為設定，格式為“0.00”，用戶可根據材質情況自行設置。 C 范圍上限：支持 3 為設定，格式為“0.00”，用戶可根據材質情況自行設置。 Si 范圍下限：支持 3 為設定，格式為“0.00”，用戶可根據材質情況自行設置。 Si 范圍上限：支持 3 為設定，格式為“0.00”，用戶可根據材質情況自行設置。 C 修正值：平移調整測量的 C%數據，用戶經過本公司培訓后可調整。 Si 修正值：平移調整測量的 Si%數據，用戶經過本公司培訓后可調整。 2、初始設定 。在這里可以對當前日期和時間進行修改。初始測量功能可以在《成份測量》和《球化率測量》中進行選擇。檢測線可以在 10 種檢測線中選擇。鐵液重量可 以設定在 1- 99999 Kg。鐵液重量設定為 0 Kg 時無效，系統默認為 1 Kg 。 參數修改和開機測量功能選擇完成后，點擊屏幕右下角的 確定 框，修改的開機測量功能存入后臺數據庫。點擊 退出 框系統退回到測量界面。儀器再次開機時才 按設定的《初始設定》并進入初始測量狀態。 5）數據瀏覽 在《成份測量》主界面點擊 數據瀏覽 窗口，全屏彈出《成份測量數據瀏覽》界面.該界面以測量時間為序，保存著zui近測量的記錄。歷史記錄一覽表的下方有 6 個功 能窗口，分別為： 數據刪除 數據備份 導入備份 曲線再現 數據分布

點擊功能窗口可進行以下方式的查閱： 1．數據刪除 儀器可存儲zui近的 5000 次測量結果。當對特定的原材料或配方的測量結果 進行檢測線調整時，需要將不參與檢測線調整的歷史記錄清除。用鼠標點擊 數據刪除 鍵清除歷史記錄。 2. 數據備份 用戶可根據工況自行對數據進行備份。點擊數據備份按鈕，數據將日期時間格式進行自動備份。 3．導入備份 使用擁有*文件 U 盤的用戶可以提取已經備份的數據庫替換當前數據庫。 4．曲線再現 用戶選擇測量日期時間標識后點擊此按鈕后儀器將對本次測量進行曲線再現回顧。 6. 數據分布 用戶點擊此按鈕后，儀器將轉入“數據分布”界面。用戶可以瀏覽數據趨勢分布圖表。 7. 返 回 返回上一級界面。 佛山鼎瑞科科技有限公司 

．數據分布 點擊 數據分布 窗口，顯示畫面進入 數據分布 瀏覽畫面： 用戶可以使用下方拖動條對比線選擇數據，下方表格依次顯示“測量時刻” “TL”“TE”“C%””Si” 數據，當數據超出設定范圍的時候，圖形為紅色散點，符合設定范 圍時，圖形為綠色散點。圖形框顯示zui后 30 組測量數據，當數據超過 30 個且用戶需要查閱更早的數據時，可以在右側軟鍵盤中輸入數據結束點。 7）結束系統 儀器完成全部的測量任務后用戶需要退出測量作業時，在主測量界面中點擊 結束系統 鍵即可使儀器退出測量程序，修復開機期間誤操作對測量程序造成的損傷,在此 期間請用戶耐心等待。當儀器畫面提示 “ 現在可以安全的關閉儀器 ” 時方可關閉儀器前面的電源開