一、BZYS4212型表面振動壓實儀概述
對于無粘性自由排水土的zui大干密度的測定，擊實試驗法的曲線型試驗曲線是多峰或無顯著峰值，這表明該法對這類土已不是zui合適的試驗法了。而且擊實法確定的“zui大干密度”常常低于振動壓實試驗的結果。英國標準BS1377，瑞典SS027109均規定對于高滲透性土采用表面振動壓實法。我國交通部行業標準《公路土工試驗規程》（JTGE40-2007）結合交通部公路科學研究所的試驗研究，新增加了此法和振動臺法作為無粘性粗粒土巨粒土的zui大干密度測定的基本試驗法。表面振動器法與振動碾壓工況相似，操作簡便，試樣在振動壓實時不產生分離現象。振動臺法操作得復雜，試樣在振動壓實過程中易產生分離現象，因此，JTG40-2007推薦優先采用表面振動壓實法，而且此法還可以用于粗粒土大三軸試驗，滲透試驗，混凝土材料試驗及基層材料試驗等制作工作。
二、BZYS4212型表面振動壓實儀技術參數
1、電源電壓：380V
2、電機功率：0.75-2.2KN
3、振動頻率：30-50HZ
4、激振力：10-80KN
5、夯板作用在試樣表面靜壓力：18Kpa以上
6、試筒規格：鋼制大筒一個，內徑280mm
鋼制小筒一個，內徑152mm。
三、振動壓實機理
振動夯板在試樣表面做垂直振動壓實被自上而下傳播，顆粒棱角剪裁破碎后，顆粒位置重新排列，移動到相應于土工試驗規格標準條件下的zui穩定位置，從而土體得到壓實。
四、BZYS4212型試驗步驟
1、安裝合適的試筒（根據公路土工試驗規程表3.1.1）壓緊試筒取適量的土樣（按規程操作步驟要求），用規定的工具（見公路土工試驗規程3.1.23.1.4.3.1.5）裝入試筒，大致刮平試樣表面。
2、確認三相線電源連接良，控制器面板上電源指示燈是亮的。
3、按動控制器上“上升”、“停止”、“下降”按鍵，振動電機及配重各部件運動自如。
4、當按上升開關，振動器反而下降或按下降開關，振動器反而上升時，應倒電源線。否則上下行程開關都不起作用，容易損壞機器。
5、按一下“下降”按鍵，大滑套帶動振動板和夯板下降（見表面振動壓實主機圖示），當夯板接觸到松散的土樣時，大滑套會繼續下降，下降到大滑套下端面，距振動板邊緣15-25mm時按一下“停止”按鍵，大滑套停止下降。
6、設定控制器上定時器，設定時間為6分鐘（即黑色拔動開關處于中間位置，指盤數字為060）。
7、按下“振動”開關，振動開始振動，定時器顯示振動時間，到6分鐘后振動板自動停止。
8、按下“上升”按鍵，套帶動振動板，夯板上升，上升到限位塊上端面變速箱下面15-25mm，按下“停止”按鍵，大滑板停止上升。
9、按照規格規定的方法加二次土樣，重復以上操作步驟二次，一個試樣就算振動擊實完畢。
10、缷下試驗筒，用一平直鋼尺，置于試筒直徑位置，按規程量測數據再稱重。
11、數據整理計算。
BZYS4212型注意事項
1、本機安裝時，澆注混凝土基座，以求機器工作穩定，在混凝土基座墊8-10mm橡膠板，以減輕振動。
2、本機設置了“急停”鍵，機器在做任何動作時，按下“急停”鍵，所有的動作全部停止。
3、釋放“急停”鍵時，按該鍵頂部箭頭指示方向旋90度角后放手，“急停”鍵即釋放。
4、振動擊實過程中，若機器懸吊絲桿下降的深度不夠，有可能會出現空振，這時僅需按動一下“下降”鍵，到一定位置后按“停止”鍵即可。
5、振動板上的機罩螺栓上緊時，全部用了止退膠，出現故障拆下時需點一些914膠，防止螺栓退出。
6、本機設有行程開關，當振動上升或下降到頂點或下止點時，忘記按下“停止”鍵，機器自動停止。
7、在正常的操作過程中，大滑套上升距上死點20mm時，即按“停止”鍵，下降時錘頭已接觸土樣，大滑套再下降50-60mm時即應按“停止”鍵。
8、大滑動部分及有黃油咀部位定期加潤滑油及潤滑脂。
9、每次操作試驗前應削除立柱外表面灰塵，應加注機械油（20號）。
粗粒土和巨粒土zui大干密度試驗
（摘自JTGE40-2007）
BZYS4212型表面振動壓實法
（T0133-93）
17.2表面振動壓實法（摘自JTGE40-2007）(T0133-93)
1、目的和使用范圍
1.1.2本試驗規定采用法測定無粘自由排水粗粒土和巨粒土（包括推石料）的zui大干密度。
1.3本試驗方法選用于通過0.075mm標準篩的干顆粒質量百分數不大于15%的自由排水粗顆粒土的巨粒土。
17.2.1.3對于zui大顆粒尺寸大于60mm的巨粒土因受試筒允許粒徑的限制，宜按本試驗3.3規定處理。
2、儀器設備
2.1振動電機：功率0.75-2.2KW，振動頻率30-50HZ，激振動10-80KN
鋼制夯：可牢固于振動電機上，且有一厚15-40mm夯板，夯板直徑應略小于試筒內徑2-5mm。夯板與振勸電機總重在試樣表面產生18KN以上的靜壓力。
2.2試筒：同（T0133-1或根據土體顆粒級配選用較大的試筒）。但固定試筒的底板固定于混凝土基礎上或至少質量為450KG混凝土塊上。
2.3套筒內徑應與試筒配套，高度為170-250mm，與試筒固定后的內壁須成直線連接。
2.4臺秤，提升電機，標準篩同（0139293）
2.5直鋼條，宜用尺寸為350mm*25mm*3mm(長×寬×厚)
2.6深度儀或鋼尺，量測精度要求至0.5mm。
2.7鐵盤，尺寸宜用600mm×500mm×80cm（長×寬×高（
2.8其他，烘箱、小鏟、大勺及漏斗、橡皮錘秒表、試筒、布套等。
3、表面振動壓實試驗儀試驗步驟
3.1干土法
（1）（T0133-93）中3.1.1條（1）制備試樣。
（2）按本規程3.1.2條（2）裝填試樣。
（3）將試筒固定于底板上，裝上套筒，并與試筒緊密固定。
（4）放下振動器，振動6分鐘，吊起振動器。
（5）按本規程3.1.23.1.4進行二層、三層試樣，振動壓實。
（6）缷下試筒，直至鋼條放于試筒直徑位置上測得并精確到0.5mm，記錄并算試樣高度H。
（7）缷下試筒，測定并記錄試筒與試樣質量。扣除試筒質量即為試樣質量。計算zui大干密度Pdmax。
（8）重復本規程3.1.1.2.7（1）至（7）步驟，直至獲得*的zui大干密度。但須制備足夠的代表性材料，不得重復振動壓實單個試樣。
3、濕土法
3.1.2按（T0133-93）中3.1.3.2（1）制備試樣。
3.2.2將試筒固定于底板上，用小鏟或大勺將任一份濕料徐徐填入試筒（裝填量宜使試樣等于或略低于筒高的1/3）。
3.2.3放下振動器，振動6分鐘，吊起振動器，吸去試樣表面自由水。
3.2.4按本規程3.2.2、3.2.3條（2）（3）進行二層、三層試樣振動壓實。
3.2.5缷下試筒再按本規程3.2.23.2.3條（6）步驟進行。
3.2.6測定振完試樣中含水量后，計算zui大干密度Pdmax。
3.2.7同本規程3.1.8條（8）。結果整理
3.3對于干土法，zui大干密度Pdmax（千克/立方米）按下式計算，
Pdmax=Md/V
式中Md---干試樣質量，千克
V—振畢密實試樣體積，立方米
V＝AC（H÷10）×10
AC－標定的試筒橫斷面積，平方厘米
H－振畢密實試樣高度，mm
3.4對于濕土法，zui大密度按下式計算：
Pdmax=Mm÷V(1+0.01W)
式中：Mm---振畢密實濕試樣質量，千克
W----振畢密實度試樣含水量，％
其余參照（T0132-93）