二手50立方化工發(fā)酵罐

發(fā)酵罐每個結構的作用

1.1 精密過濾器，一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能）。
二手50立方化工發(fā)酵罐1.2 清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。
1.3 配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。
1.4 電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
1.5 設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生*變形。
1.6 操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

1.7如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。
2. 注意事項
2.1 必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統(tǒng)。
2.2 在消毒過濾器時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。
2.3 在發(fā)酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa。
2.4 在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內（不應超過0.2MPa），否則會引起發(fā)酵罐的損壞。
2.5 在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發(fā)酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。
2.6 在空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁發(fā)酵罐內產生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。
2.7 在發(fā)酵過程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。
2.8 在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
2.9 如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務部門。請勿強行拆卸或維修。

  各部分結構說明：
三部分結構：罐體和控制箱，空氣壓縮機（空壓站），蒸汽發(fā)生器（鍋爐房），主要介紹罐體和控制箱。
罐體為一不銹鋼，容積為30 L，罐體結構：主體材質為全不銹鋼316L罐體，罐內*；帶發(fā)酵罐取樣、放料閥，移種管道。采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO，罐頂有排氣口1個，壓力表1個，安全閥1個，泡沫傳感器接口1個，菌種接種口1個，消泡液接口1個，酸（堿）接口1個，補料接口2個，視燈口1個
罐側接口：進氣口，取樣閥接口1個，溫度、PH、DO接口各1個。
罐底接口：排料接口1個。
取樣閥、放料閥設計上*，可以單獨滅菌
罐體：設計壓力0.3Mpa 夾套 ：設計壓力0.35Mpa ，采用優(yōu)化導流設計
所有與物料接觸的金屬零部件、管道材質均不銹鋼，非金屬零部件要求耐高溫、防腐、無毒、環(huán)保，針閥、球閥和隔膜閥（標準膜片，耐高溫、耐酸堿）
罐可配置不同性能的控制器。控制器能完成zui基本的功能，它由下列幾部分構成：
(1)參數輸入及顯示裝置，用以輸入控制發(fā)酵條件的各種參數及顯示發(fā)酵過程中罐內培養(yǎng)液的溫度，pH、DO(溶氧)的測定數值。
(2) 電極校正裝置用以校正pH電極和DO電極等。
(3)酸、堿泵用以向發(fā)酵罐加入酸液或堿液以調節(jié)培養(yǎng)液中的pH。
(4) 消泡劑加入泵 用以向發(fā)酵罐加入消泡劑，以消除發(fā)酵過程中產生過多的泡沫。
(5) 報警燈及蜂音器按鈕 當發(fā)酵過程中，電路上發(fā)生故障，如顯示屏上顯示溫度或DO為閃動，即超出本機的測定值，則報警紅燈亮并發(fā)出“嘀、嘀……”聲。
(6) 自動或人工控制按鈕用以決定本控制器是處在自動控制或人工控制狀態(tài)。
(7) 電極連接導線：連接導線，分別與pH、和溫度電極連接。