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SG-T04 家具表面漆膜附著力測試儀

具體成交價以合同協議為準

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        蘇州市金戈檢測設備有限公司是專業產銷各類精密品管檢測儀器的高科技合資企業,公司擁有一批*的專業人才,致力于產品開發,市場推廣及售后保障。同時公司為了更好的服務客戶,陸續在東莞、湖南、蘇州、福建設立分公司,負責華東、華中及華南以及周邊地區的銷售和服務工作。此外公司為了降低成本,提前交貨期,又自設立機械加工中心,在此基礎上公司全國的銷售與售后保障體系網絡也在不斷健全,滿足了廣大客戶的需求及強有力的質量保障。
       公司產品主要零配件大都來自中國臺灣及國外市場,公司不僅擁有先進的生產設備及雄厚的技術力量,同時與北京、上海、長沙等科研院校建立了長期的合作關系,先后引進了其部分技術成果,不斷開發及更新產品,我們憑借*的質量,實惠的價格及優良的售后服務,深得用戶信賴。經過公司全體員工共同努力公司產品質量得到穩步提升,金戈儀器生產的拉力機、插拔力試驗機、按鍵荷重曲線儀、邊壓機、耐破強度試驗機等系列力學產品順序通過正規計量局嚴格計量,均達到了計量器具新產品0.5級精度評價報告。
目前公司主要產品主要涉及有: 1 插拔力、按鍵曲線儀、扭力扭轉試驗機;2 開關按鍵壽命試驗機;3 觸摸屏、手機檢測儀器;4 沖擊振動跌落試驗機;5. 拉力機及拉力計;6 環境類試驗箱;7 紙品印刷包裝檢測儀器;8 膠粘帶檢測儀器;
9 紡織、玩具、箱包檢測儀器系列;10線材線纜類檢測儀器、燃燒性能測試儀器;11油墨涂料化工儀器系列。
   公司本著“質量*、顧客至上、科技創新、精心制造”16字質量方針,采取積極措施,合理配置資源,促進產品質量穩步提高。我們的奮斗目標是:內強素質、外樹形象,的現代化檢測設備制造企業。
 “優質、創新、經濟、安全、環保、高效”是我們追求的目標;
 “誠信為本,用戶滿意,服務及時”是我們的承諾!

曲線儀,插拔力試驗機,扭轉試驗機,拉力機、耐破強度試驗機,紙箱抗壓機,箱包檢測試驗機,油墨脫色試驗機

SG-T04家具表面漆膜附著力測試儀用途:

該儀器主要適用于有機涂料劃格法附著力的測定。不僅適用于實驗室,也可用于各種條件下的施工現場。

SG-T04家具表面漆膜附著力測試儀工作原理和適用范圍:

   該儀器以一定規格的工具,將涂層做格陣圖形切割并穿透,劃格完成的圖形按六級分類,評定涂層從底材分離的附著效果。

說明:SG-T04附著力劃格板是根據BS3962-6,GB4893.4-85標準設計制造,具有方便簡單等特點。

用途:SG-T04適用于測定木器家具及其它木制件表面漆膜原度小于250mm的漆膜對基材的粘附牢度或底面漆相互結合的牢度。SG-T04附著力劃格板適用于噴涂或電鍍產品表面的粘附力強弱牢度或底面漆相互結合的強弱力度。

SG-T04技術參數:

割痕間距:1mm;1.5mm;2mm;3mm共四種規格

割痕長度:35mm

割痕數量:11條

操作使用方法

1、測試片必須按ISOR1514及ISO2828的規定制備。

2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。

3、手持導格規(百格板)使底面*與做好表面涂層物的表面平貼。

4、使用均力壓制百格板,用利刃介刀平穩不顫動的手法以20-50mm/S的切割速度割劃。

5、將百格板旋轉90度,在所割劃的切口上重復以上操作,以使形成格陣圖形。

6、用軟毛刷清理掉劃下的毛屑使用試片表面格陣圖形。

7、用符合標準的膠帶貼在劃格的表面并撕起膠帶來觀察其表面的涂層附著力強度。

GB/T 4893.4-1985 家具測試儀家具表面漆膜附著力交叉切割測定法

本標準適用于測定木家具及其他家具木制作表面厚度在250um以下的漆膜對基材的粘附牢度,或底面漆相互結合的牢度。用鋒利刀片在漆膜表面切割成互成直角的二組格狀割痕,根據割痕內漆膜損傷程度評級。

1  家具測試儀設備和材料

 1.1  FE-漆膜附著力測定儀(見附錄A)。也可采用具有等同試驗結果的其他型號附著力測定儀。

1.2  氧化鋅橡皮膏(GB 2771-81《醫用橡皮膏》)。

1.3  豬發漆刷。

1.4  觀察燈60W白色磨砂燈泡。

1.5  4倍放大鏡。

2  家具測試儀試樣

2.1  規格為250mm*200mm。

2.2  試樣涂飾完工后至少存放10d,并達到完合干燥后,方可試驗。

2.3  試樣表面應平整,漆膜無劃痕、鼓泡等缺陷。

2.4  送樣時應附送試報告,內容包括涂料名稱、簡要涂飾工藝、制作時間等。

3  家具測試儀試驗條件試驗室溫度20±2℃,相對濕度60%~70%。

4  家具測試儀試驗步驟

4.1  在試樣上取三個試驗區域(盡量選擇不同紋理部位),試驗區域中心距試樣邊緣不小于40mm,兩試驗區域中心相距不小于65mm。

4.2  按GB 4893.5-85《家具表面淋膜厚度測定法》,在每個試驗區域的相鄰部位分別測定三點漆膜厚度。結果取三點讀數的算術平均值。

4.3  將刀片裝入刀片夾緊器,使刀刃露出模板的距離為0.3±0.02mm。

4.4  將刀片夾緊器中的刀刃沿著模板割槽在試驗區域的漆膜表面切割出二組互成直角的格狀割痕,每組割痕都包括十一條長為35mm,間距為2mm的平行割痕。所有切口應穿透到基材表面。割痕方向與木紋方向近似為45°。

4.5  用漆刷輕輕撣去漆膜浮榍,將氧鋅橡皮膏用手指按壓粘貼在試驗區域上,順對角線方向猛揭一次。

4.6  在觀察燈下,用4倍放大鏡從各個方向仔細檢查試驗區域漆膜損傷情況。

4.7  試驗期間應經常查刀片的刃口,發現磨損和碎缺應立即更換刀片。

 



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